La coupe CNC et la coupe au jet d’eau peuvent toutes deux couper le caoutchouc avec efficacité et précision. Quelle est alors la meilleure façon de couper les sceaux, les joints ou l’isolation? Cet article compare la coupe CNC par rapport à la coupe au jet d’eau et considère les avantages et les inconvénients de chaque processus. Elasto Proxy fournit des services de coupe au jet d’eau, mais nous voulons vous aider à faire le bon choix pour votre projet.
Coupe CNC vs Coupe au jet d’eau pour le caoutchouc: un aperçu
Le tableau ci-dessous donne un aperçu des principales différences entre la coupe CNC et la coupe au jet d’eau pour le caoutchouc.
Facteur | Coupe CNC | Coupe au jet d’eau |
Types de coupes | Coupes 2D à partir de feuilles plates | Coupes 3D d’extrusions Coupes 2D à partir de feuilles plates |
Production de chaleur | Génère de la chaleur, qui peut déformer le caoutchouc. | Processus de coupe à froid, pas de dommages causés par la chaleur |
Épaisseur du matériau | Généralement limitée aux matériaux plus minces. | Capable de couper le caoutchouc épais avec l’utilisation d’un abrasif à base d’eau. |
Usure de l’outil | Les outils s’usent avec le temps. | Pas d’usure de l’outil car la coupe se fait avec de l’eau. |
Vitesses de production | Plus rapide, surtout avec des coupes simples | Plus lent, en particulier avec des matériaux plus épais |
Les sections suivantes comparent ces deux processus de coupe plus en détail.
Qu’est-ce que c’est, la coupe CNC?
La coupe CNC utilise le contrôle numérique par ordinateur (CNC) et le contact physique direct pour couper à travers un matériau. Un logiciel informatique préprogrammé guide la machine et un outil coupe à travers la pièce. Parce que la machine est contrôlée par ordinateur, il y a une implication humaine minimale une fois que la coupe commence. Avec les produits en caoutchouc, un outil rotatif ou un couteau fait les coupes.
Il existe de nombreux types d’équipements CNC, et les machines CNC sont utilisées pour effectuer des tâches qui incluent l’usinage, le perçage et la rotation du métal et du plastique. Pour couper les produits en caoutchouc, cependant, les routeurs CNC sont généralement utilisés. Ces machines à plate-forme ou de type portique ont des axes X et Y qui contrôlent le mouvement horizontal et un axe Z qui contrôle le mouvement de haut en bas de l’outil.
Avantages de la coupe CNC pour le caoutchouc
Il y a quatre avantages principaux à utiliser l’équipement CNC pour couper le caoutchouc.
- Précision : Les machines CNC sont très précises et peuvent produire des pièces avec des tolérances relativement serrées. Rappelez-vous, cependant, que le caoutchouc a des tolérances différentes de celles du métal.
- Vitesse et volume: Les machines CNC sont plus rapides à faire des coupes simples avec des matériaux en feuille minces. À son tour, cela prend en charge la production à volume plus élevé de pièces comme les joints plats.
- Polyvalence: Les machines CNC peuvent gérer une grande variété de composés de caoutchouc et peuvent produire des pièces dans une gamme de formes, de motifs et de conceptions.
- Automatisation: Une fois le programme de coupe créé, les machines CNC peuvent fonctionner automatiquement avec une intervention humaine limitée.
Inconvénients de la coupe CNC pour le caoutchouc
Malgré ses avantages, la coupe CNC présente certains inconvénients lorsqu’elle est utilisée avec du caoutchouc.
- Génération de chaleur: La coupe CNC peut générer de la chaleur, en particulier avec des matériaux plus épais. Cela peut déformer le caoutchouc ou faire perdre ses propriétés à un élastomère. Par exemple, l’EPDM et le silicone peuvent devenir moins flexibles.
- Limité aux coupes 2D: La plupart des équipements CNC utilisés pour couper le caoutchouc ne peuvent gérer que des feuilles plates. Vous pouvez utiliser une machine CNC multi-axe à la place, mais la coupe est plus lente et plus chère.
- Usure des outils: Le caoutchouc peut être abrasif et les outils de coupe utilisés avec les machines CNC s’usent au fil du temps. Lorsque le remplacement ou l’affûtage des outils est nécessaire, les fabricants transmettent ces coûts aux clients.
Coupe au jet d’eau
La coupe au jet d’eau utilise un flux d’eau à haute pression pour couper à travers les matériaux. Pour les matériaux plus doux comme le caoutchouc, la coupe au jet d’eau pure est généralement utilisée. Pour le caoutchouc plus dur et plus épais, et pour les non-élastomères tels que les métaux, le flux d’eau sous pression est mélangé avec un abrasif. Les coupes aux jets d’eau comprennent des équipements à plat, mais des robots multi-axes sont également utilisés.
Pendant la coupe au jet d’eau, le flux de coupe est dirigé vers le matériau en caoutchouc à grande vitesse. Les coupes sont propres et précises, et la coupe au jet d’eau est un choix particulièrement bon pour les matériaux sensibles à la chaleur car il s’agit d’un processus de coupe à froid. Comme la coupe CNC, la coupe au jet d’eau est également contrôlée par ordinateur pour une cohérence partielle à pièce.
Avantages de la coupe au jet d’eau pour le caoutchouc
La coupe d’eau CNC et la coupe au jet d’eau sont précises, polyvalentes et automatisées. En outre, la coupe par jet d’eau offre trois avantages clés.
- Coupe à froid: Le caoutchouc est sensible aux changements de température, et une chaleur élevée peut faire en sorte que les élastomères se déforment ou se dégradent (c.-à-d. qu’ils perdent leurs propriétés). L’un des principaux avantages de la coupe au jet d’eau est qu’il s’agit d’un processus de coupe à froid qui ne génère pas de chaleur.
- Pas de déformation du matériau: La coupe au jet d’eau ne met pas de contrainte mécanique sur le matériau de la pièce. Avec le caoutchouc, c’est un autre avantage important car les élastomères ont tendance à se déformer sous pression et peuvent se plier ou s’étirer pendant la coupe.
- Compatibilité des matériaux épais: Lorsqu’un abrasif est utilisé, la coupe au jet d’eau peut couper à travers des matériaux en caoutchouc épais. Selon la composition du caoutchouc et les réglages du jet d’eau, il est possible de couper du caoutchouc jusqu’à plusieurs pouces d’épaisseur.
Inconvénients de la coupe au jet d’eau pour le caoutchouc
Malgré ses avantages, la coupe au jet d’eau pour le caoutchouc présente certains inconvénients.
- Vitesse: Les machines à jet d’eau sont plus lentes que l’équipement CNC dans son ensemble. Le caoutchouc plus épais prend plus de temps à couper que le caoutchouc plus mince.
- Volume: Parce que la coupe au jet d’eau est plus lente, elle est généralement utilisée pour le prototypage et la production à volume faible à moyen. La coupe CNC peut également être utilisée pour ces applications, mais l’équipement CNC est plus rapide et, par conséquent, mieux adapté à une production à volume plus élevé.
Quelle méthode de coupe est la meilleure pour les pièces en caoutchouc?
Lors du choix d’une méthode de coupe pour les produits en caoutchouc, il est important de tenir compte de l’épaisseur du matériau, de la complexité de la coupe, du volume de production et du fait que le matériau soit une feuille ou une extrusion. Gardez ces lignes directrices générales à l’esprit.
- La coupe CNC est généralement un meilleur choix pour couper des pièces plates et simples dans des volumes élevés où la chaleur et la déformation des matériaux du processus de coupe ne sont pas des préoccupations.
- La coupe au jet d’eau est généralement un meilleur choix pour couper des pièces plus complexes, y compris les extrusions, en volumes faibles à moyens lorsque la chaleur et la déformation sont des préoccupations.
Elasto Proxy peut vous aider à choisir la meilleure méthode de coupe pour votre projet et exploite des équipements de jet d’eau à plat ou de type portique dans nos usines de fabrication près de Montréal, au Canada et à Simpsonville, en Caroline du Sud (aux États-Unis). Dans notre usine de la région de Montréal, nous avons également un robot multi-axes qui peut être utilisé pour la coupe abrasive par jet d’eau.
