Les joints EPDM sur mesure sont fabriqués à partir de caoutchouc EPDM extrudé ou moulé et qui sont transformés en joints et isolants. Ils sont découpés des feuilles et des profilés de matériaux solides, en éponge ou en mousse, disponibles dans des qualités de base et de spécialité. En plus de la découpe au jet d’eau, l’EPDM prend en charge le collage ou l’épissure des joints finis et le ruban adhésif pour l’installation du joint autocollant.
Les joints EPDM sur mesure sont un excellent choix pour l’étanchéité environnementale. Ils offrent également une bonne isolation thermique et électrique. Cependant, ce type de joint en caoutchouc sur mesure ne résiste pas aux produits pétroliers ni aux acides concentrés. Avant de choisir les joints EPDM, vous devez comprendre et connaître leurs caractéristiques. Vous devez également connaître les différents types ou grades d’EPDM disponibles.
Avantages et inconvénients du caoutchouc EPDM
Le monomère d’éthylène propylène diène (EPDM) résiste à la lumière du soleil, à l’ozone, à l’oxygène, au vieillissement, aux acides, aux bases, à l’eau et aux conditions météorologiques extrêmes. Cet élastomère sans odeur offre également une excellente stabilité des couleurs et une résistance élevée à la chaleur. Les températures de service varient généralement entre -70°C et 250°C. Vu que les caoutchoucs EPDM ne sont pas tous identiques l’un à l’autre, les différences de teneur en éthylène et les diènes utilisés peuvent affecter les propriétés physiques.
Les EPDM offrent généralement une bonne résistance à la traction et une bonne élasticité. La résistance à la traction, la résistance à la rupture sous tension, est mesurée en livres par pouce carré (PSI). Avec EPDM, les valeurs typiques se situent dans la gamme des 1000 PSI. L’élasticité, qui mesure la capacité d’un matériau à reprendre sa forme normale après étirement ou compression, est exprimée en pourcentage. Avec EPDM, ce pourcentage se situe généralement dans la gamme des 300%.
Le principal inconvénient de l’EPDM est sa résistance insatisfaisante à certaines catégories de produits chimiques. En plus de l’essence, du carburant diesel et de l’huile de moteur, l’EPDM n’est pas recommandé avec les huiles synthétiques de diester, les lubrifiants présents dans certains types de machines industrielles. Les EPDM offrent également une résistance insatisfaisante au fréon, une catégorie de fluorocarbures utilisés comme réfrigérants.
Les joints EPDM sur mesure sont parfois utilisés à la place des silicones, des nitriles ou des élastomères thermoplastiques (TPE). Les silicones peuvent supporter des températures plus basses et plus élevées, mais ils n’ont pas la résistance de l’EPDM à l’abrasion, aux coupures et à la déchirure. L’EPDM fournit également une meilleure résistance à la traction. Pour la résistance aux carburants, aux graisses et aux huiles, le nitrile est un meilleur choix. Le TPE coûte plus cher que le caoutchouc EPDM mais il est recyclable.
Types et qualités de matériaux de joints EPDM
Le caoutchouc EPDM est moulé en feuilles ou extrudé en profils de duretés différentes (duromètres). La plupart des matériaux EPDM ont un duromètre de 40 à 90 (Score A). L’EPDM de dureté inférieure est plus doux et procure un amorti mais il est plus susceptible à la compression, une déformation permanente pouvant entraîner une défaillance de l’étanchéité. Le EPDM de dureté plus élevée est plus dur et offre une résistance aux chocs. Ça ressemble plus à une rondelle de hockey qu’ à une gomme à effacer sur un crayon.
Les joints EPDM sur mesure sont fabriqués à partir de caoutchouc épais ou solide. À son niveau le plus élémentaire, la différence est au niveau de l’air. Le caoutchouc spongieux contient des cellules ressemblant à des ballons ou des poches interconnectées. Le caoutchouc spongieux EPDM à cellules ouvertes permet le passage de gaz ou d’air. Le caoutchouc spongieux EPDM à cellules fermées ne le fait pas. Le caoutchouc plein n’a pas cette structure cellulaire.
Les joints EPDM sur mesure en caoutchouc ordinaire offrent une bonne résistance à l’eau chaude et froide, à la vapeur saturée ou aux environnements extérieurs. Le caoutchouc EPDM de qualité supérieure offre des propriétés de matériau améliorées et peut être recommandé pour un meilleur jeu de compression. Du caoutchouc de spécialité peut être requis si votre application doit être conforme aux normes UL 94 ou FDA.
Les joints d’étanchéité UL 94 EPDM sont fabriqués en caoutchouc ignifuge qui répond à des tests de combustion spécifiques tels que V-0, V-1 et V-2. Certains composés sont sans halogène. Les joints sur mesure en caoutchouc spongieux EPDM classé UL offrent également une bonne étanchéité et un amortissement modéré à bon. Les joints EPDM approuvés par la FDA sont utilisés dans les applications de contact alimentaire et les dispositifs médicaux. Cependant, les caoutchoucs EPDM de qualité alimentaire ne sont pas tous approuvés par la FDA.
Comment trouver des joints EPDM sur mesure ?
Avez-vous besoin de joints EPDM sur mesure ? Avez-vous des questions sur les avantages ou les inconvénients du caoutchouc EPDM ? Recherchez-vous des types ou grades spécifiques d’EPDM ? Pour obtenir de l’aide, contactez Elasto Proxy.
