Les joints d’étanchéité du boîtier pour le scellement environnemental peuvent être constitués d’extrusions creuses, de profilés en éponge, de formes moulées ou de joints toriques pleins. Les concepteurs de boîtiers ont le choix entre plusieurs solutions d’étanchéité, mais les joints creux permettent une compression plus importante et une tolérance plus flexible pour les boîtiers. Les joints creux des boîtiers permettent également une fabrication économique et l’utilisation d’adhésifs sensibles à la pression (PSA) pour faciliter l’installation. Comme l’explique cet article, les ingénieurs qui choisissent les bons produits en caoutchouc peuvent renforcer le design de leurs boîtiers.
Joints creux ou joints pleins
Comparés aux joints pleins, les joints creux peuvent supporter beaucoup plus de compression (jusqu’à environ 50%) avec une force de fermeture plus faible. De plus, les joints solides peuvent avoir des espaces irréguliers ou incohérents si les tolérances du boîtier ne sont pas suffisamment étroites. Les causes de ces irrégularités incluent des matériaux de boîtier faibles ou minces et des variations d’épaisseur de la porte, de la trappe ou du couvercle. De plus, les fixations légères utilisées avec des matériaux de boîtier plus minces risquent de ne pas pouvoir supporter les charges importantes nécessaires à un joint en caoutchouc solide.
Le problème des espaces irréguliers dans un joint de boîtier est qu’ils génèrent des forces de compression irrégulières sur le périmètre du joint. À son tour, cela provoque des fuites. Les ingénieurs peuvent redéfinir les dimensions d’un boîtier afin de prendre en charge des tolérances plus strictes, mais cela ajoute des coûts et de la complexité aux projets. En outre, il est important de se rappeler que les tolérances pour les produits en caoutchouc ne sont pas aussi strictes que celles pour la tôle, un matériau de boîtier commun. En d’autres termes, vous ne pouvez pas concevoir des pièces en caoutchouc comme celles en métal.
Joints de panneau plat et méthodes de fixation de joint
Les joints d’étanchéité à plus grandes fermetures sont plus susceptibles de couler, car le périmètre plus large des joints augmente la probabilité qu’il y ait des variations d’espace. De plus, les boîtiers plus grands peuvent manquer d’espace pour une rainure et nécessitent une étanchéité entre les surfaces planes de la porte, du couvercle ou de la trappe et du boîtier lui-même. Les joints de panneau plats, les extrusions creuses coupées à la taille avec un équipement à jet d’eau, puis soudées à chaud pour former des joints finis, sont un bon choix pour sceller ces grands boîtiers, dont beaucoup sont en métal mince ou en plastique.
Lors de la conception des joints d’étanchéité pour panneaux plats, les ingénieurs doivent s’assurer que ces joints creux peuvent être fixés solidement. Les rubans PSA peuvent être appliqués aux extrusions de formes D, P ou rectangulaires. Cependant, ils ne peuvent pas se plier autour des angles arrondis, et nécessitent des angles épissés à angles multiples au lieu d’une épissure bout à bout unique à 90°. Des fixations telles que des boulons ou des vis sont également utilisées pour fixer les joints d’étanchéité du boîtier, généralement des joints creux avec des sections transversales P et double P. Contrairement aux rubans PSA, les fixations nécessitent des outils à main tels que des perceuses.
Caoutchouc solide ou caoutchouc spongieux
Certains ingénieurs choisissent des profilés en éponge au lieu d’extrusions creuses pour l’étanchéité avec des forces de fermeture faibles. Le problème avec le caoutchouc spongieux, cependant, est la compression rémanante – c’est-à-dire la déformation permanente d’un matériau lorsqu’une contrainte de compression est supprimée. Lorsque les joints de porte en éponge sont laissés fermés pendant une longue période, ils ne peuvent pas retrouver leur épaisseur initiale une fois la porte ouverte. Cette incapacité à “rebondir” empêche la formation d’un sceau sécurisé lorsque la porte est refermée.
Les profilés en éponge ont également une résistance à l’abrasion inférieure à celle des profilés creux en caoutchouc plein. En conséquence, les joints de porte en éponge sont plus susceptibles à l’abrasion lorsque les portes sont ouvertes et fermées à plusieurs reprises. Au fil du temps, l’usure des joints d’étanchéité peut créer des trous qui provoquent des fuites. Le caoutchouc spongieux est également susceptible d’absorber des liquides qu’un joint de boîtier doit exclure. Par exemple, un joint d’éponge soumis à une forte tempête de pluie peut avoir des cellules qui se remplissent d’eau.
Joints de boîtier sur mesure à partir de Elasto Proxy
Avez-vous besoin de joints d’étanchéité sur mesure pour l’étanchéité environnementale ? Que vous conceviez un luminaire, une boîte à outils, un boîtier électronique ou la porte d’une cabine d’équipement mobile, Elasto Proxy offre une assistance en matière de conception, une aide pour la sélection des matériaux, une fabrication experte et des services de fabrication à valeur ajoutée. Pour discuter de votre application de scellement avec l’un de nos fournisseurs de solutions, contactez-nous.
