La pandémie de COVID-19 offre aux fabricants l’occasion de faire une pause et de revoir leurs opérations. Que votre entreprise soit une entreprise essentielle qui est restée ouverte, ou une entreprise non essentielle qui s’apprête à redémarrer la fabrication, vous pouvez sentir que plus de choses sont en train de changer qu’une simple prolifération d’équipements de protection individuelle (EPI) en usine. Comme les experts le prédisent dans un récent article sur l’industrie intelligente, COVID-19 changera la fabrication de certaines façons importantes.
Pour réussir dans la situation du “nouveau normal” les fabricants doivent réexaminer la productivité, l’efficacité, la qualité et la sécurité. La productivité et l’efficacité sont liées, mais elles ne sont pas identiques. La qualité et la sécurité ne sont pas non plus de nouvelles préoccupations, mais leur nouvelle importance nécessite une compréhension plus approfondie de leur relation avec vos opérations. Elasto Proxy veut aider votre entreprise à réussir en ces temps difficiles et applique les idées de l’industrie intelligente pour vous aider à devenir un fabricant plus intelligent de quatre manières.
#1 Productivité
La productivité est la quantité et la valeur du travail accompli dans une période de temps spécifique. C’est une mesure de performance, plus utile pour les personnes que pour les machines. En effet, un équipement fonctionnant correctement effectue une opération définie à un taux constant. Par exemple, une machine de découpe au jet d’eau des longueurs de caoutchouc EPDM de 60 duromètres au même rythme: un travailleur peut couper ces mêmes longueurs plus lentement un lundi qu’un mercredi. Différents travailleurs coupent également le caoutchouc à des rythmes différents.
La productivité est encore plus importante avec une opération comme l’installation de joints de porte. Un employé n’attache pas simplement d’extrusions de caoutchouc à un cadre de porte, les coupe à la taille, puis colle les longueurs de coupe. Au lieu de cela, le travailleur coupe, colle et installe dans cet ordre. Mais il y a aussi une meilleure façon de faire. Un travailleur qui reçoit un joint fini déjà coupé et collé peut l’installer immédiatement. Cela permet à un seul travailleur d’installer plus de joints au fil du temps. Le travailleur peut aussi travailler de manière autonome tout en maintenant une distance physique de ses collègues.
Pourtant, la productivité ne se limite pas à la quantité de travail réalisée. Il s’agit également de la valeur de ce travail. Par exemple, un employé qui reçoit un joint fini peut obtenir une pièce terminée qui est à la fois marquée et collée. Le marquage des pièces permet aux installateurs de se référer facilement aux instructions de travail et de s’assurer que le bon joint est installé au bon endroit. Le ruban ajoute également de la valeur car il élimine le besoin d’adhésifs liquides salissants qui nécessitent de longs nettoyages et des EPI supplémentaires.
La productivité est clairement une mesure utile de la performance, mais ce n’est pas tout ce que vous devez considérer. Vous avez sûrement entendu l’expression “travailler plus intelligemment, et non pas plus fort”. Ce fut un bon conseil avant COVID-19. Maintenant c’est encore davantage le cas ! Des quarts de travail fractionnés, avec moins de travailleurs, peuvent réduire le risque d’infection, mais cet arrangement laisse moins de personnes disponibles pour faire le travail. Pour tirer le meilleur parti de moins il faut rechercher des moyens d’éliminer le gaspillage et envisager de nouvelles façons d’accomplir les tâches essentielles. C’est pourquoi l’efficacité est si importante.
#2 Efficacité
Alors que la productivité est une question de temps, l’efficacité est une question de ressources. Plus précisément, l’efficacité est une mesure du rendement des ressources pour une tâche ou un ensemble de tâches particulier. Ici, il est important de considérer tout ce qui est impliqué dans une opération comme par exemple l’installation de joints. Le coût pour votre entreprise ne se limite pas à la chaîne de montage. Il y a aussi des coûts d’achat, de réception, d’inventaire et de comptabilité. Ne pas optimiser les ressources qui sont toujours rares, gaspiller du matériel et ne même pas reconnaître le gaspillage que l’on pourrait éviter sont des ennemis de l’efficacité.
“Nous pouvons le faire à moindre coût en interne” est une hypothèse qui mérite d’être remise en question. Pensez à tous les produits en caoutchouc que votre entreprise achète. Si vous les achetez auprès de 10 fournisseurs, il s’agit de 10 fiches d’évaluation que vous devez examiner chaque année. L’efficacité souffre aussi si vous commandez différents produits en caoutchouc auprès de différents fournisseurs pour le même montage. Chaque produit a besoin de sa propre référence UGS (Unité de Gestion des Stocks). Chaque expédition arrive séparément. C’est plus de livraisons à recevoir, plus de trajets de la réception à l’inventaire et plus de factures à examiner et à payer. Lorsque les assembleurs sont prêts pour l’installation, il y a des prelèvements et des trajets vers et depuis la chaîne de production à faire.
L’efficacité souffre aussi si vous demandez à un travailleur qualifié, comme un soudeur par exemple, d’installer des pièces en caoutchouc. Si le soudeur est bien payé, vous ajoutez des frais supplémentaires. Si ce travailleur est le seul soudeur sur un quart de travail réduit, il n’y aura pas de travail des métaux pendant que les pièces en caoutchouc sont installées. Vous pouvez affecter un employé débutant à la place, mais ce travailleur peut faire plus de coupures, ce qui augmente vos coûts de matériel. De plus, vous ne saurez peut-être jamais combien de matière a été gaspillée si des longueurs de caoutchouc mal coupées finissent à la poubelle.
Les kits et les emballages sur mesure peuvent éliminer ces problèmes et augmenter votre efficacité. Vous pouvez commander toutes les pièces en caoutchouc dont vous avez besoin auprès d’un seul fournisseur. Ensuite, toutes les pièces d’un assemblage peuvent arriver dans une seule boîte. Avec un inventaire juste à temps, cette boîte peut se déplacer de votre zone de réception jusqu’à la chaîne de montage, en contournant l’entrepôt. Sur la chaîne de montage un travailleur ouvre la boîte, retire la partie supérieure et l’installe. Toutes les pièces en caoutchouc sont emballées par ordre d’installation pour une efficacité d’assemblage optimale.
#3 Qualité
Les pièces en caoutchouc qui arrivent en kit et emballées sur mesure peuvent aussi améliorer la qualité, une préoccupation croissante pour les fabricants à l’ère de COVID-19. Lorsqu’il y a moins de personnes pour effectuer le travail pendant un quart de travail, la réduction des reprises devient une priorité. La qualité était importante avant la pandémie, bien sûr, mais les défauts réduisent la production nette au fil du temps. La qualité est également liée à l’efficacité, car demander aux ingénieurs de résoudre les problèmes ajoute des ressources et des coûts. D’ailleurs, les ingénieurs travaillant à distance peuvent ne pas être disponibles.
La qualité est aussi liée au comportement des acheteurs, ce qui affecte les ventes et la rentabilité globale de votre entreprise. Prenons l’exemple d’un joint de porte mal fabriqué sur un équipement mobile. Un acheteur potentiel ouvre la porte, constate des lacunes et des coupures irrégulières et émet des hypothèses négatives sur la qualité globale de la machine. “Si le fabricant ne parvient pas de bien mettre ce joint en place”, se demande l’acheteur, “y avait-il une attention aux détails pour toutes les pièces que je ne peux pas voir?”
#4 Sécurité
Bien avant COVID-19 déjà les fabricants appréciaient les bons travailleurs parce qu’ils étaient rares. Désormais, protéger les investissements de votre entreprise dans ses actifs les plus importants – ses employé.e.s – est plus important que jamais. Des quarts de travail fractionnés et une distance physique peuvent aider à assurer la sécurité des travailleurs, mais la communication et la collaboration peuvent en souffrir. Il peut être utile d’équiper les travailleurs de tablettes et de planifier des vidéoconférences avec du personnel travaillant à domicile. Il est aussi essentiel de répondre aux préoccupations des travailleurs concernant leur sécurité.
Fournir aux travailleurs des écrans faciaux (des visières) ne fait pas que démontrer l’inquiétude de l’employeur ou se conformer à certaines exigences réglementaires. L’EPI (équipement de protection individuelle) combine une protection réelle avec un sentiment de sécurité qui aide les gens à se concentrer sur la tâche à accomplir. De cette façon, la sécurité n’est pas séparée de la productivité, de l’efficacité et de la qualité. Vous souvenez-vous qu’avant COVID-19, nous entendions tous comment les robots prendraient notre travail? Maintenant, ce sont les gens – et non pas les robots – qui vont changer la fabrication.
