Quels sont vos objectifs commerciaux pour l’année à venir ? Si vous êtes comme beaucoup de fabricants, vous espérez embaucher plus de travailleurs qualifiés. Toutefois, le taux de chômage reste faible et certaines entreprises constatent qu’elles doivent payer une prime uniquement pour garder leurs travailleurs. Êtes-vous prêt à absorber la dépense supplémentaire ? Même si vos ventes augmentent fortement il est important de trouver des moyens pour réduire les coûts de main-d’œuvre.
Voici cinq conseils à prendre en compte lorsque vous planifiez une année 2020 rentable:
- Enquêtez sur l’externalisation
- Utilisez les bons matériaux
- Simplifiez la réception et l’inventaire
- Boostez l’assemblage
- Facilitez l’installation
Examinons maintenant chaque conseil en termes de fabrication de joints d’étanchéité reposant sur des services à valuer ajoutée.
# 1 Enquêtez sur l’externalisation
Est-ce que vous coupez les joints avec des outils à main pour ensuite coller les longueurs coupées à la main ? Certains fabricants pensent que la fabrication d’un joint coûte toujours moins cher lorsqu’elle est réalisée en interne. Toutefois, ces entreprises ne tiennent pas compte du fait que les salaires de leurs employés peuvent être supérieurs au taux de la main-d’œuvre chez un fabricant de joints. Si vous payez un soudeur qui gagne 25 $/heure pour couper et coller le caoutchouc, vos joints coûteront sûrement plus cher que ceux fabriqués chez un fabricant de joints où les employés gagnent 15 $/heure. De plus, bien que les soudeurs soient des ouvriers métallurgistes qualifiés, ils peuvent s’avérer moins efficaces qu’un « ouvrier du caoutchouc » qui fabrique des joints tous les jours.
# 2 Utilisez les bons matériaux
Choisir le bon matériau signifie comprendre quand un composé spécial est nécessaire et quand un caoutchouc de qualité commerciale est suffisant. Les ingénieurs veulent s’assurer que les produits qu’ils conçoivent répondent aux exigences de l’application, mais une spécification excessive d’un élastomère peut entraîner des coûts inutiles. En plus de payer davantage par unité de matériel, vous devrez peut-être acheter de plus grandes quantités minimum de commande (MOQ). Avant donc d’ajouter une exigence du type « Caoutchouc UL 50 » à un dessin, déterminez si c’est vraiment nécessaire. Si vous avez besoin de « caoutchouc ASTM », déterminez la norme alphanumérique à respecter.
# 3 Simplifiez la réception et l’inventaire
Achetez-vous plusieurs types de joints finis pour un projet ? Réfléchissez donc à la manière dont le marquage des kits d’assemblage et des pièces UV peut simplifier vos opérations de réception et d’inventaire. Au lieu de traiter plusieurs boîtes avec différentes UGS (Unités de gestion de stock), un récepteur peut gérer une seule boîte – un kit – qui contient tous les joints nécessaires. Avec un inventaire juste à temps (JIT), la boîte peut même ne pas avoir besoin de stockage. Le kit peut plutôt passer directement de la zone de réception à la chaîne de montage. Ensuite, étant donné que les pièces jointes arrivent clairement indiquées, il n’y a pas de confusion quant aux numéros de pièce. Le marquage UV des pièces est net, propre et facile à lire.
# 4 l’Assemblage en vitesse
Les emballages faits sur mesure complètent le marquage des kits et des pièces. Ce service à valeur ajoutée peut également vous aider à réduire les coûts de main-d’œuvre. Supposons que vous ayez besoin d’un kit contenant différents types d’isolation pour la cabine d’un véhicule spécialisé. Elasto Proxy peut organiser l’isolation acoustique et le revêtement de sol dans l’ordre d’assemblage pour des opérations plus efficaces. En d’autres termes, la partie la plus importante est celle qui a été installée en premier. La partie au bas de la boîte est celle qui a été installée en dernier. Cela permet à l’assembleur de commencer avec le plafond de la cabine, d’œuvrer le long des murs vers le bas et de terminer avec le revêtement de sol.
# 5 Facilitez l’installation
Les fabricants dans des industries telles que les équipements mobiles utilisent parfois une pulvérisation adhésive pour attacher un isolant thermique ou acoustique. La pulvérisation peut nécessiter le respect de nombreuses réglementations en matière de santé et de sécurité, ainsi que des activités de préparation et de nettoyage intensives. En revanche, les isolants sur mesure peuvent être attachés à l’aide d’un ruban adhésif sensible à la pression (PSA). Votre installateur enlève simplement le matériau de support et colle l’isolant acoustique à la surface de la cabine.
Réduisez vos coûts de main-d’œuvre en 2020
Souhaitez-vous réduire vos coûts de main-d’œuvre en 2020 ? Elasto Proxy est prête à vous aider à démarrer. Au lieu de couper et coller le joint à la main, posez-nous des questions sur la découpe par jet d’eau commandée par ordinateur et votre choix de méthodes de collage. En plus de la fabrication sur mesure, Elasto Proxy propose des services à valeur ajoutée tels que l’assistance à la conception, l’aide au choix des matériaux, le marquage des pièces, la mise en kit et l’emballage sur mesure. N’attendez pas le 1er janvier pour commencer à économiser en temps et en argent.
