Les déchets de fabrication sont toute dépense ou effort qui ne transforme pas les matériaux en produits pour lesquels les clients sont prêts à payer. Cela comprend les matériaux de rebut et les articles défectueux, mais cela ne s’arrête pas là. Les déchets de fabrication comprennent aussi des activités qui n’ajoutent pas de valeur, comme faire des choses pour lesquelles les clients ne sont pas prêts à payer.
Elasto Proxy peut vous aider à éliminer les déchets de fabrication des produits industriels en caoutchouc, mais qu’est-ce que cela signifie vraiment? Commençons par identifier les formes spécifiques que prennent les déchets.
Huit formes de déchets de fabrication
Il existe huit formes de déchets de fabrication.
- Transport
- Inventaire
- Requête
- En attente
- Surproduction
- Traitement excessif
- Défauts
- Connaissances inutilisées
Examinons maintenant chacun d’entre eux et examinons quelques exemples liés au caoutchouc.
#1 Transport
Les déchets de transport désignent le déplacement inutile de matériaux ou de produits. Cela n’ajoute pas de valeur, mais cela augmente les coûts. Pensez à ce qui peut arriver aux longueurs de caoutchouc utilisées pour fabriquer des joints.
- Faire l’inventaire des étagères de remplissage des étagères avec des boîtes de bobines de caoutchouc.
- Plus tard, les cueilleurs déplacent ces boîtes vers la production.
- Les boîtes sont empilées contre un mur jusqu’à ce qu’elles soient nécessaires.
- Quelques jours plus tard, elles sont déplacés à la chaîne de montage.
Il y a beaucoup de mouvement de matériau, mais aucune valeur ajoutée jusqu’à ce que la fabrication du joint commence réellement.
#2 Inventaire
Les déchets d’inventaire font référence aux matières premières, aux travaux en cours ou aux produits finis qui ne sont pas immédiatement nécessaires à la production ou à la demande des clients. Lorsque des boîtes de caoutchouc sont empilées contre un mur parce qu’elles ne sont pas nécessaires, c’est une forme de gaspillage d’inventaire. Stocker trop de matières premières ou de produits finis est également un gaspillage.
#3 Motion
Le gaspillage de mouvement est différent du gaspillage de transport. C’est parce que le mouvement concerne le mouvement des personnes plutôt que des produits. Pour fabriquer des joints, les travailleurs se déplacent pour trouver les matériaux en caoutchouc et les outils de coupe dont ils ont besoin. Ces activités n’ajoutent pas de valeur aux joints d’étanchéité et réduisent la productivité globale. De plus, il y a un risque de blessure pour un employé en trébuchant sur une boîte ou en se coupant la main.
#4 Attente
L’attente est une forme de gaspillage de fabrication qui se produit lorsqu’une ressource nécessaire n’est pas disponible. Les ruptures de stock et l’entretien imprévu en sont deux excellents exemples. L’attente ajoute des coûts aux projets, mais elle peut aussi avoir des effets en aval sous forme de contrôles de qualité précipités et de retards d’expédition. Souvent, les employés inactifs sont un signe révélateur que l’attente du travail est un problème.
#5 Surproduction
La surproduction se produit lorsque les opérations de fabrication dépassent les exigences des processus en aval tels que l’assemblage. Au lieu de ne produire que ce qui est nécessaire pour le travail, les travailleurs créent une offre pour laquelle il n’y a pas de demande. C’est comme couper 100 longueurs de caoutchouc alors qu’il suffit de faire un seul joint.
#6 Surtraitement
Le surtraitement consiste à effectuer des activités redondantes. Par exemple, compter deux fois la même boîte de pièces en caoutchouc, inspecter les joints pour détecter des problèmes qui n’ont pas d’importance pour le client et effectuer des vérifications inutiles de la documentation. Les clients ne sont pas prêts à payer pour cet effort supplémentaire, et le travail n’ajoute pas de valeur au produit fini.
#7 Défauts
Les défauts surviennent lorsqu’un produit est mal fabriqué et s’écarte de sa conception prévue. Disons qu’un travailleur coupe une longueur de caoutchouc à la main, puis lie les extrémités ensemble avec de la colle. Les coupes sont irrégulières et les extrémités ne s’alignent pas bien. Les joints sont conçus pour être utilisés dans des environnements extérieurs, mais la colle utilisée manque de résistance aux UV et à l’eau. Lorsque le joint est installé, il y a une défaillance du joint.
#8 Connaissances inutilisées
Les connaissances inutilisées sont la huitième et dernière forme de déchets de fabrication. Parfois, elle est causée par un manque de travail d’équipe ou un désengagement des employés. Par exemple, le personnel d’assemblage peut voir des moyens d’éliminer les défauts récurrents. Si les travailleurs ne communiquent pas leurs idées aux gestionnaires – ou si les gestionnaires ne veulent pas écouter – ces connaissances inutilisées ont un coût.
En savoir plus sur les déchets de fabrication
Nous espérons que vous avez apprécié cet article, le premier d’une série d’Elasto Proxy. Les prochains articles examineront de plus près chaque forme de gaspillage de fabrication et expliqueront comment travailler avec nous peut vous aider à éviter ces coûts inutiles. Entre-temps, nous vous invitons à nous contacter pour des volumes faibles à moyens de produits industriels en caoutchouc.
