Apprenez à attacher les produits industriels en caoutchouc d’Elasto Proxy. Nous servons les fabricants et nous offrons des produits finis qui arrivent prêts à être installés, ce qui vous permet d’économiser du temps et de l’argent lors de l’assemblage. 

Les produits industriels en caoutchouc doivent rester en place pour fournir une étanchéité et une isolation supérieures. Un joint qui se détache d’un cadre de porte ou une garniture de plafond qui s’affaisse du plafond d’une cabine n’est pas seulement inesthétique. Des problèmes comme celui-ci empêchent les produits en caoutchouc de fonctionner correctement.   

Force, fixations et adhésifs

Il existe trois façons principales d’installer les produits en caoutchouc industriels fournis par Elasto Proxy.

  • Forcer les presses en position d’un produit qui reste ensuite en place en raison de ses propres caractéristiques. Par exemple, la garniture de bordure est pressée en place sur une bride, puis elle reste en place en raison de sa taille et, éventuellement, des languettes de préhension intérieures.
  • Les fixations sont des dispositifs matériels qui joignent mécaniquement deux substrats ou plus ensemble. Les boulons, les vis, les clips et les rivets en sont des exemples. Les fixations sont en métal ou en plastique et nécessitent des outils tels que des tournevis ou des pistolets à rivet.
  • Les adhésifs sont des substances collantes qui maintiennent deux objets ou plus ensemble. Ils sont fournis sous forme de liquides, de sprays ou de rubans adhésifs. Les adhésifs diffèrent selon le temps de durcissement: combien de temps il faut pour atteindre la pleine résistance. Ils varient également selon les tactiques: la rapidité avec laquelle une liaison adhésive se forme.

Cet article se concentre sur les fixations et les adhésifs, car certains produits industriels en caoutchouc peuvent être fixés avec l’une ou l’autre méthode. Parfois, les deux méthodes sont utilisées. Par exemple, un fabricant de cabines peut utiliser un adhésif pour fixer une garniture de câblage, puis utiliser des fixations pour la maintenir en place.    

Fixations en métal et en plastique

Les fixations pour les produits industriels en caoutchouc sont généralement en métal ou en plastique.

Fixations métalliques

Les fixations métalliques ont une résistance à la traction plus élevée: la contrainte maximale qu’un matériau peut supporter avant de se briser. Ils peuvent également résister à des températures plus élevées, ce qui favorise leur utilisation dans des environnements chauds comme les compartiments moteur. Le métal est également plus durable que le plastique pour la résistance à l’usure et la longévité.

Fixations en plastique

Les fixations en plastique ont une résistance à la traction plus faible et ne peuvent pas correspondre à la résistance à haute température ou à la durabilité des fixations métalliques. Cependant, les fixations en plastique sont moins chères et plus légères. Cela soutient leur utilisation dans des environnements tels que les intérieurs d’équipement lourd.

Considérations propres à l’application

Tout comme il n’y a pas un seul type de “caoutchouc noir”, il n’y a pas un seul type de métal ou un type de plastique. Si vous prévoyez d’utiliser des fixations, demandez-vous si vous avez besoin d’un matériau spécialisé comme le nylon rempli de verre. Les fibres de verre améliorent la résistance, la rigidité et la durabilité.

Il y a aussi d’autres considérations. Par exemple, si vous devez installer un produit en caoutchouc dans un environnement d’eau salée, une corrosion galvanique se produira si deux types de métal différents, tels qu’une vis en acier et un panneau en aluminium, entrent en contact direct. L’utilisation d’une attache revêtue de zinc peut aider.

Avantages et inconvénients de la fixation

Avantages des fixations

Les fixations offrent les avantages suivants.

  • Polyvalence: Il existe de nombreux types de fixations en métal et en plastique, et ils viennent dans un choix de formes, de tailles, de styles et de matériaux.
  • Accessibilité: Les fixations sont faciles à trouver et sont généralement peu coûteuses.
  • Assemblage: Les fixations prennent en charge le repositionnement. Par exemple, un installateur peut suspendre l’assemblage pour mieux aligner un joint en caoutchouc avec un cadre de porte.
  • Démontage: Les installateurs peuvent retirer les fixations si une installation est incorrecte ou si un produit en caoutchouc nécessite une réparation ou un remplacement.
  • Vitesse: Les fixations nécessitent moins de temps de préparation et de configuration que certains adhésifs. Les fixations n’ont pas besoin d’amorces et vous n’avez pas à attendre qu’elles atteignent leur pleine puissance.

Inconvénients des fixations

Les fixations présentent également certains inconvénients.

  • Défaillance: Les fixations métalliques peuvent se corroder et les fixations en plastique peuvent se casser.
  • Desserrage: Les fixations peuvent se desserrer au fil du temps en raison des vibrations, telles que celles qui se déplacent des moteurs aux cabines, et en raison de la dilatation thermique et de la contraction.
  • Stress: Les fixations ne distribuent pas les contraintes; elles les concentrent. Cela rend les fixations sensibles aux contraintes de cisaillement qui se produisent lorsqu’une surface glisse contre une autre.
  • Apparence: Les têtes de fixation peuvent être inesthétiques. Les têtes de fixation surélevées peuvent également suggérer une mauvaise exécution.
  • Compétence: Les ingénieurs doivent savoir quel type de fixation il faut sélectionner, et les assembleurs doivent appliquer la quantité appropriée de couple. En outre, les fixations peuvent être difficiles à installer sur des surfaces courbes.
  • Poids: Les fixations, même en plastique, ajoutent du poids aux assemblages.

Adhésifs liquides, pulvérisateurs et ruban adhésifs

Les adhésifs sont des substances collantes qui sont brossées ou roulées, pulvérisées ou collées au ruban adhésif. La plupart nécessitent une préparation de surface avec nettoyage et ponçage léger. Certains adhésifs ont besoin d’un apprêt, un revêtement qui est appliqué en premier afin que l’adhésif forme ensuite une meilleure liaison.

Il y a beaucoup à considérer avec les adhésifs, mais commençons par quelques considérations de base.

Considérations de base

  • Matériau du joint: Quel est le composé dont votre produit en caoutchouc est fait?
  • Matériau du substrat: Quel est le matériau auquel vous devez attacher le produit en caoutchouc?
  • Budget (coût): Combien pouvez-vous dépenser pour le liquide, le vaporisateur ou l’adhésif à ruban adhésif ?
  • Température: Quelle est la gamme de températures de votre application?

Selon l’environnement d’application, vous devrez peut-être également tenir compte de facteurs tels que les niveaux d’humidité ou l’exposition au soleil. MTAP, un acronyme qu’Elasto Proxy utilise pour la sélection des matériaux de joints, peut également vous guider lors de la sélection de l’adhésif.

Avec ces considérations de base à l’esprit, vous pouvez choisir une chimie adhésive.

Chimies adhésives

Il existe trois chimies principales pour les adhésifs liquides, spray et ruban adhésifs.

  • Le caoutchouc
  • L’acrylique
  • Le silicone

La chimie que vous sélectionnez détermine le coût et les performances.

Adhésifs en caoutchouc

Les adhésifs à base de caoutchouc collent à l’EPDM et au silicone, aux métaux comme l’aluminium et l’acier, et aux plastiques comme le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PE). Ils sont le type d’adhésif le moins cher, mais aussi le moins performant. Par exemple, les adhésifs en caoutchouc ne résisteront pas à la lumière du soleil et l’exposition aux produits chimiques peut les faire gonfler, ramollir ou dissoudre. Ces adhésifs ont également la gamme de températures de fonctionnement la plus limitée: 50°F (10°C) à 150°F (65°C).     

Adhésifs acryliques

Les adhésifs à base d’acrylique collent à la plupart des types de caoutchouc et de métal, mais peuvent être difficiles à coller aux plastiques sans préparation de surface adéquate. Leur coût est moyen et peut résister à des températures d’application comprises entre 50°F (-46°F) et 350 °F (177°C). Ils ont une adhérence initiale inférieure, ou ‘tack’, que les adhésifs à base de caoutchouc, mais cela permet de repositionner les produits en caoutchouc après qu’ils sont attachés à un substrat.

Adhésifs en silicone

Les adhésifs à base de silicone fonctionnent mieux avec les produits en caoutchouc de silicone. Certains peuvent s’en tenir à d’autres matériaux, mais au détriment de la rétention du pouvoir. Les adhésifs à base de silicone sont les plus chers, mais ils offrent la gamme de températures la plus large: -80°F (-62°C) à 450°F (232°C). Ils peuvent également résister aux produits chimiques et à la lumière du soleil. Parce que les adhésifs à base de silicone repoussent l’humidité et l’eau, ils sont souvent utilisés dans des applications extérieures. 

Adhésifs liquides et de pulvérisation

La chimie des adhésifs à elle seule ne vous aidera pas à déterminer le type de produit adhésif dont vous avez besoin. Les adhésifs liquides et de pulvérisation ont chacun leurs avantages, mais les deux ont des inconvénients importants. C’est en partie la raison pour laquelle les adhésifs à bande deviennent de plus en plus populaires. 

Avantages

Les adhésifs liquides et de pulvérisation présentent chacun des avantages spécifiques.

  • Les adhésifs liquides sont bons pour les espaces restreints et peuvent être appliqués avec des brosses et des rouleaux à faible coût.
  • Les adhésifs de pulvérisation peuvent utiliser des applicateurs portables ou de l’équipement automatisé, en fonction des volumes de production.

Il est important de noter que les deux types de produits peuvent joindre des produits industriels en caoutchouc à des surfaces incurvées, irrégulières ou de forme impaire. Avec une garniture de plafond de cabine, par exemple, il y a des surfaces incurvées où le plafond rencontre les murs de la cabine.

Inconvénients

Les adhésifs liquides et de pulvérisation peuvent être salissants. En plus de la préparation de la surface, ils peuvent nécessiter des configurations et des nettoyages fastidieux. À l’intérieur d’une cabine d’équipement lourd, par exemple, un installateur peut avoir besoin de couvrir les sièges et le tableau de bord. Une fois que l’adhésif est appliqué et que la garniture de dessus est installée, il peut encore y avoir des résidus d’adhésif à enlever en raison de déversements ou de surpulvérisation.

Considérations supplémentaires

De nombreux adhésifs liquides et de pulvérisation contiennent des solvants, ce qui soulève des questions de réglementation et des préoccupations en matière de santé et de sécurité environnementales. Les produits qui utilisent de l’eau au lieu de solvants sont disponibles, mais les liaisons qu’ils forment ne sont généralement pas aussi fortes. Les adhésifs à base d’eau prennent également plus de temps à sécher, ce qui prolonge les temps d’assemblage.

Adhésifs sur bande

La dernière façon de fixer les produits industriels en caoutchouc est avec des adhésifs de ruban adhésif. Ces produits offrent des avantages importants par rapport aux adhésifs liquides et de pulvérisation, ainsi qu’aux fixations.

  • Contrairement aux adhésifs liquides et de pulvérisation, les adhésifs à ruban adhésif ne nécessitent pas de brosses, de rouleaux ou d’applicateurs, car l’adhésif fait partie du ruban lui-même. Les rubans adhésifs ne sont pas salissants et ne nécessitent pas de configurations et de nettoyages fastidieux.
  • Contrairement aux fixations, les rubans adhésifs ne nécessitent pas d’outils pour l’installation. Ils répartissent également les charges de contrainte sur toute la surface et fournissent des liaisons lisses et transparentes pour un aspect attrayant.

Il est important de noter que les adhésifs à ruban peuvent être fixés à un produit en caoutchouc fini. Comme vous l’apprendrez, cela fournit aux installateurs une solution “peel and stick “- pelée et collée qui accélère l’assemblage.

Types de rubans adhésifs

Il existe trois principaux types de rubans adhésifs.

  • Les bandes de transfert ont une doublure de libération qui reste attachée à la bande jusqu’à ce qu’il soit temps d’installer le produit en caoutchouc. À ce stade, un installateur épluche la doublure et colle le produit en caoutchouc sur le substrat en appliquant une légère pression. Les rubans adhésifs sont minces et flexibles. Ils ont également un profil bas car ils n’ont pas de support pour contenir l’adhésif.
  • Les bandes recto-verso ont un support ou un appui. Le support est fait de papier, de plastique, de mousse ou de film et il a un adhésif de chaque côté. Les rubans recto-verso peuvent utiliser deux adhésifs différents pour des matériaux différents. Ces rubans sont disponibles avec des supports allant des mousses épaisses pour l’amortissement aux films minces pour l’installation à profil bas.
  • Les rubans VHB 3M™ sont des rubans de mousse double face de 3M™ qui utilisent des adhésifs acryliques haute performance. Ces rubans à très haute liaison (VHB) sont conformes à différentes formes et, dans certains cas, sont assez solides pour remplacer les joints en caoutchouc. Les bandes VHB 3M™ qui ne nécessitent pas d’apprêt peuvent accélérer davantage l’installation. Les liens qu’ils forment sont nettement plus forts que les rivets.

Bandes PSA vs bandes HATS

Si vous envisagez des rubans adhésifs, vous devrez également décider si vous voulez un produit qui utilise un adhésif sensible à la pression (PSA) ou un système de ruban adhésif activé par la chaleur (HATS).

  • Les rubans PSA sont collants et collent aux surfaces lorsqu’une pression légère est appliquée. Ils adhèrent rapidement mais sont principalement utilisés pour la fixation temporaire. Parfois, les rubans PSA sont utilisés pour maintenir un produit en caoutchouc en place jusqu’à ce qu’un installateur puisse utiliser des fixations.
  • Les rubans HATS ne deviendront pas collants tant que l’adhésif n’aura pas été activé par une source de chaleur. Ils sont plus chers que les bandes PSA et nécessitent jusqu’à 24 heures de durcissement. Les rubans HATS sont cependant supérieurs en termes de résistance adhésive et leurs liaisons peuvent résister à l’humidité. Elasto Proxy utilise la bande HATS 3M™ car c’est la norme de l’industrie pour les hautes performances.

Choisissez des produits en caoutchouc industriel d’Elasto Proxy

Elasto Proxy fournit des produits en caoutchouc industriels arrivent prêts à être installés.  Considérez le temps et l’argent que vous pourriez économiser en vous procurant des joints, des garnitures de manchette et d’autres solutions d’étanchéité et d’isolation qui viennent avec du ruban adhésif qu’un installateur a juste besoin de décoller. Contactez-nous pour en savoir davantage.

Laisser un commentaire