Les bloqueurs de sons sont un type d’isolation acoustique qui bloque les bruits indésirables au lieu de les absorber ou de les atténuer. Ils sont faits de matériaux denses et ils sont placés entre la source du son et son récepteur. Idéalement, les bloqueurs de bruit devraient être installés aussi près que possible de la source, comme dans un compartiment moteur par exemple. Le deuxième meilleur emplacement est près du récepteur, comme le conducteur dans une cabine d’équipement mobile.

Si vous vous demandez si les bloqueurs de sons conviennent à votre application de contrôle du bruit industriel, poursuivez alors votre lecture pour trouver des réponses à ces questions.

  • Comment les écrans antibruit fonctionnent-ils?
  • Quels types sont disponibles?
  • Quelles questions dois-je poser à propos de l’application?
  • Comment les produits antibruit sont-ils fabriqués?

Elasto Proxy fabrique des écrans antibruit pour l’industrie des équipements mobiles et peut aussi vous aider à trouver des solutions de contrôle du bruit pour les enceintes de machines, comme par exemple avec les groupes électrogènes. Si vous avez besoin d’une isolation acoustique sur mesure comme celle-ci, contactez-nous.

Comment  les bloqueurs de sons fonctionnent-ils?

Les barrières acoustiques fonctionnent en diffractant le son transmis de la source au récepteur. Parce que le son est une onde, il se plie (se diffracte) lorsqu’il rencontre un obstacle. Lorsqu’un écran antibruit bloque la ligne de visée entre la source et le récepteur, le nombre de Fresnel (N) peut être calculé. Ce nombre sans dimension peut être utilisé pour tracer l’atténuation, c’est-à-dire la perte progressive de l’intensité du son à travers les écrans antibruit.  

Les bloqueurs de sons doivent pouvoir bloquer toutes les voies entre la source et le récepteur. Parce que le son emprunte le même chemin que l’air, même de minuscules espaces qui admettent de l’air permettront aussi le passage du bruit. Les barrières acoustiques sont aussi affectées par les variations de vitesse de l’air. Un flux d’air qui se déplace de la source vers le récepteur peut diffracter le son passant dans l’air et le faire se plier vers le bas, lui permettant d’être entendu.

Types de matériaux de blocage du son

Les bloqueurs de sons sont généralement faits de vinyle, un plastique dense mais flexible qui offre aussi force, durabilité et résistance à l’humidité. Le vinyle chargé en masse (MLV-mass loaded vinyl) est un type de vinyle qui est souvent utilisé car il contient du sel, du sable ou de minuscules particules métalliques pour une masse supplémentaire avec une épaisseur minimale. Cette masse ajoutée aide à bloquer le son. La flexibilité du MLV prend en charge le chargement lorsqu’une force externe, telle qu’une pression ou une flexion, est appliquée. La minceur relative du MLV permet aussi une isolation acoustique efficace dans les espaces restreints.

Le vinyle chargé en masse peut être utilisé comme matériau isolant acoustique en soi ou en conjonction avec des matériaux absorbants ou insonorisants les bruits. Bien que le MLV offre une bonne résistance à l’environnement, il est important de se rappeler que d’autres types d’isolation acoustique peuvent avoir des propriétés de matériau différentes. Par conséquent, un écran antibruit adapté à un bureau d’usine peut ne pas résister aux éclaboussures de liquides automobiles dans un compartiment moteur ou aux produits pétroliers utilisés avec des machines et de l’équipement.

Comment les bloqueurs de sons sont-ils fabriqués?

Les bloqueurs de sons sont fournis sous forme de feuilles ou de rouleaux de différentes longueurs, largeurs et épaisseurs. En utilisant la découpe au jet d’eau, Elasto Proxy convertit ces matériaux en taille sans les coûts d’outillage associés à la découpe. Par rapport à la découpe manuelle avec des couteaux utilitaires, la découpe au jet d’eau en caoutchouc est plus rapide et plus précise. La précision fournie par la technologie du jet d’eau permet d’éviter la création d’espaces d’air insonorisants qui peuvent se produire lorsque des matériaux bloquant le son avec des coupes de mauvaise qualité ne sont pas conformes aux caractéristiques du produit.

Elasto Proxy peut aussi combiner des matériaux ensemble pour créer un “sandwich” d’isolation acoustique avec les propriétés spécifiques dont vous avez besoin. Par exemple, dans notre centre de fabrication près de Montréal, au Canada, nous pouvons stratifier des anti-bruit sur des mousses et des parements qui offrent une absorption acoustique et un amortissement des vibrations. La mélamine, une mousse insonorisante, est souvent utilisée car elle est flexible et légère. Les parements peuvent fournir une atténuation de fréquence, une résistance chimique ou à l’abrasion, une décoration ou un support pour le nettoyage.

Les insonorisants d’Elasto Proxy peuvent prendre en sandwich le matériau barrière entre un découpleur et une couche de mousse acoustique. Le découplage, la séparation mécanique, des deux côtés d’une structure, fait vibrer le mur du son et la mousse acoustique indépendamment l’un de l’autre pour une isolation acoustique efficace. Elasto Proxy peut aussi appliquer un ruban adhésif sensible à la pression (PSA-pressure-sensitive adhesive) avec une doublure amovible pour l’installation.

Dix questions à poser lors de la sélection d’un bloqueur de sons

Lors de la conception de l’isolation acoustique, les ingénieurs doivent poser et répondre à une série de questions. Elasto Proxy peut vous aider. Chaque application est différente, mais cette liste est un bon point de départ.

  1. Quelle est la source du son?
  2. À quelle distance de la source du son pouvez-vous installer le bloqueur de sons?
  3. Avez-vous besoin d’un blocage acoustique ainsi que d’une absorption acoustique et/ou d’un amortissement des vibrations?
  4. Le débit d’air est-il un facteur?
  5. Quelle est l’épaisseur maximale d’isolation que votre application peut supporter?
  6. Avez-vous besoin d’une résistance aux médiums tels que les carburants, les produits chimiques ou les nettoyants?
  7. Avez-vous besoin d’une résistance à une gamme de températures spécifique?
  8. Votre application nécessite-t-elle une résistance aux flammes?
  9. Avez-vous besoin d’une isolation acoustique conforme à une norme spécifique, telle que la classification au feu de classe 1?
  10. Comment allez-vous mettre sur pied l’installation?

Produits de blocage de sons que vous pouvez commander maintenant

Elasto Proxy fabrique des isolants acoustiques standard et sur mesure pour le contrôle du bruit industriel. Vous pouvez installer nos produits antibruit sur les murs, les plafonds ou les planchers; autour des tuyaux ou des conduits HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning); ou dans des enceintes de machines, des locaux mécaniques ou des équipements mobiles. Pour des échantillons d’isolation acoustique que vous pouvez voir par vous-même et tenir entre vos mains, demandez le sac Elasto.

Ce sac d’échantillons d’Elasto Proxy comprend un revêtement de sol FM-500-60-ZM, une seule couche de mousse acoustique collée à une barrière antibruit. Le dessus du sandwich isolant présente une conception de plaque de diamant durable et résistante à l’usure. Les applications du FM-500-60-ZM incluent les tapis de sol et les revêtements de sol dans les équipements routiers et hors route. C’est aussi un bon choix pour les tapis de course et anti-fatigue.

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