Couper l’isolant à la main peut sembler rentable, mais prenez-vous en considération les déchets de matériaux? Quel est le coût des travaux de retouche et combien de temps des employés mieux rémunérés passent-ils à des tâches à forte intensité de travail qui ne nécessitent pas leur niveau de compétence? Si vous ne saviez pas qu’Elasto Proxy est un fabricant sur mesure, alors en apprendre davantage sur nous pourrait vous faire économiser du temps et de l’argent. Visionnez cette vidéo et continuez à lire cet article ou demandez un devis pour couper l’isolation.
Certains fabricants pensent économiser du temps et de l’argent en coupant l’isolation thermique et acoustique à la main. Qu’ils utilisent un couteau Exacto ou un coupe-boîte, ils font un modèle en carton en forme de la pièce pour obtenir une isolation coupée avec les dimensions appropriées. Il y a beaucoup de problèmes avec cette approche cependant, et ceux-ci peuvent réellement augmenter vos coûts. La coupe de l’isolant à la main présente aussi des risques que les fabricants, des équipementiers de niveau 1 (OEM) jusqu’aux fournisseurs de niveau inférieur, doivent éviter.
Des pièces en dehors des limites de tolérance et des déchets de matériaux
Avec le temps, la bordure d’un modèle en carton est réduite par le contact avec des couteaux ou des lames. Cela peut entraîner des pièces en dehors des limites de tolérance que vous devriez jeter parce que l’isolation coupée sera devenue trop petite. Des défauts pareils sont une forme de déchets de fabrication qui augmentent les coûts globaux. De plus, à une époque où les chaînes d’approvisionnement sont resserrées et où les matériaux tels que les mousses thermiques et acoustiques peuvent être difficiles à trouver, il est essentiel de maximiser les rendements des matériaux. Sans les pièces de qualité dont vous avez besoin, l’assemblage pourrait caler.
Réduire les coûts d’isolation: pénuries de main-d’œuvre et blessures aux mains
Cependant, les perturbations liées à COVID-19 ne se limitent pas à la disponibilité des matériaux. Les bons employés sont également difficiles à trouver, et certains fabricants avaient déjà fait face à de graves pénuries de main-d’œuvre avant même le début de la pandémie. Compte tenu de ces réalités, voulez-vous vraiment que vos travailleurs risquent une blessure à la main en utilisant un couteau Exacto ou un coupe-boîte? Les accidents du travail ajoutent aussi des coûts à l’ensemble de vos opérations. Selon le Bureau of Labor Statistics des États-Unis (l’Institut américain des statistiques du travail), la réclamation moyenne pour blessures aux mains a coûté plus de 6 000 $ (USD) au cours des dernières années.
Inconvénients de la découpe à la machine
La découpe à la machine, un procédé à base de machine qui utilise un outil métallique, appelé matrice, pour couper l’isolant, est une alternative à la coupe à la main. Pourtant, il y a plusieurs inconvénients avec cette technique. Pour commencer, la découpe à la machine n’est rentable que pour les volumes élevés de pièces telles que celles utilisées dans l’industrie automobile. Parce qu’il y a de l’outillage à payer et à attendre, la découpe n’est pas rentable pour la production ou le prototypage à faible volume. De plus, cette découpe peut produire des pièces avec des coins arrondis, ce qui pose problème si vous avez besoin d’isolation carrée ou rectangulaire.
Avantages de la découpe au jet d’eau
La découpe au jet d’eau, un autre procédé à base de machine, offre des avantages par rapport à la coupe à la main et à la découpe machinale. Pour commencer, il n’y a pas d’outillage à attendre ou à payer. Au lieu de cela, un jet d’eau à haute pression fournit l’action de coupe. La découpe au jet d’eau soutient aussi l’imbrication de pièces sur une feuille afin de maximiser les rendements des matériaux et peut couper plusieurs feuilles en même temps. Pour la production ou le prototypage à volume faible à moyen, ce processus sans outil combine des coupes fines et rapides avec des avantages économiques. La découpe au jet d’eau peut aussi créer des entailles, des angles, des chanfreins ou d’autres caractéristiques difficiles à produire à la main.
Couper l’isolation pour qu’elle ajoute de la valeur
Elasto Proxy n’est pas une entreprise de produits de base. Au contraire, les produits coupés en caoutchouc que nous fournissons sont faits sur mesure pour votre application et conçus pour ajouter de la valeur à vos opérations. Si vous êtes un fabricant qui coupe encore l’isolation acoustique et thermique à la main, n’est-il pas temps de penser à ce que ces produits vous coûtent vraiment? Après tout, le modèle que vous avez utilisé avec un couteau Exacto ou un coupe-boîte peut être la plus chère pièce de carton dans toute votre entreprise.
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