Les barrières anti-bruit pour le contrôle du bruit industriel bloquent les sons indésirables au lieu de les absorber ou de les atténuer. Les isolants acoustiques sont une forme d’isolation acoustique, fabriqués à partir de matériaux denses et utilisés à la source du son et le long de son trajet. En comprenant le fonctionnement des barrières sonores, leur fabrication et les différents types disponibles, vous pouvez choisir la solution la mieux adaptée à votre application.
Comment fonctionnent donc les barrières de bruit ?
Les écrans anti-bruit empêchent les ondes sonores de traverser les plafonds, les murs, les sols et d’autres structures. Ils sont généralement en vinyle, un matériau dense mais flexible qui offre résistance, durabilité et résistance à l’humidité. Certains écrans antibruit sont fabriqués en vinyle chargé en masse (MLV-Mass Loaded Vinyl), un matériau en feuilles contenant du sel, du sable ou de minuscules particules métalliques pour donner une masse ajoutée.
Le vinyle et le MLV peuvent être stratifiés pour de la mousse et des revêtements offrant des propriétés d’absorption acoustique, de contrôle des vibrations et de contrôle du bruit industriel. La mélamine, un type de mousse acoustique, est souvent utilisée car flexible mais semirigide. Les mousses de mélamine sont à la fois légères et résistantes aux flammes. Les matériaux de revêtement peuvent atténuer la fréquence, résister aux produits chimiques ou à l’abrasion, et faciliter le nettoyage et la décoration.
Comment les écrans antibruit sont-ils fabriqués ?
Les matériaux antibruit sont fournis sous forme de feuilles ou de rouleaux de différentes longueurs, largeurs et épaisseurs. En utilisant la découpe au jet d’eau, un fabricant sur mesure peut découper les matériaux de base à la taille souhaitée sans frais d’outillage. La découpe au jet d’eau est également plus rapide et plus précise que la découpe manuelle. Tout d’abord, cependant, le fournisseur de matériaux ou le fabricant de caoutchouc peut avoir besoin de stratifier différents matériaux acoustiques pour les mettre ensemble.
Certains écrans antibruit sont liés aux mousses et aux revêtements dans une structure de type sandwich. Ces produits industriels de contrôle du bruit sont appliqués sur le métal, le plastique, le bois et d’autres surfaces de bâtiments, d’équipements, de véhicules et de machines. Pour une installation pelable et collante, un adhésif sensible à la pression (PSA-Pressure Sensitive Adhesive) avec une doublure ou un support amovible peut être utilisé. Ce PSA peut fournir une fixation temporaire ou permanente.
Types de barrières antibruit
De nombreux types de murs antibruit sont disponibles, mais toutes les isolations acoustiques ne conviennent pas à toutes les applications. Par exemple, un bloqueur de son adapté aux bureaux d’usine peut ne pas être en mesure de résister aux éclaboussures de fluides automobiles dans un compartiment moteur ou aux produits pétroliers utilisés avec des machines industrielles. Les écrans antibruit ont également différentes évaluations de classe de transmission du son (STC).
Les écrans antibruit pour les bâtiments sont installés entre les murs ou sous le plancher ou la moquette. Souvent, le matériau barrière est pris en sandwich entre un découpleur et une couche de mousse acoustique. Le découplage, la séparation mécanique des deux côtés d’une structure, fait vibrer le bloqueur de son et la mousse acoustique indépendamment l’un de l’autre. En d’autres termes, le découpleur isole le son.
Selon les matériaux utilisés, les écrans antibruit peuvent répondre aux exigences de la classe A pour le bâtiment et la construction ou aux normes UL 94 en matière de résistance aux flammes. Dans les systèmes HVAC (Heating Ventilation Air Conditioning), les feuilles de vinyle flexibles liées à un film plastique renforcé aluminisé sont utilisées comme enveloppe de tuyau ou de conduit. Les bloqueurs de bruit sont également utilisés dans les compartiments des machines, les compartiments moteur et les enceintes d’équipement.
Des écrans antibruit sont également installés dans les équipements mobiles et les véhicules militaires. L’isolation acoustique des autobus et des autorails doit répondre à des normes spécifiques relatives aux flammes, à la fumée et à la toxicité (FST-Fire Smoke Toxicity). Les bloqueurs de bruit dans les systèmes terrestres militaires favorisent également la sécurité des occupants. Lorsque l’isolant acoustique est utilisé comme revêtement de sol pour véhicule, une surface antidérapante et une résistance à l’usure sont nécessaires.
Barrières antibruit sur mesure d’Elasto Proxy
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