Quel est le bon type de caoutchouc pour votre application d’étanchéité industrielle? Il des propriétés physiques à considérer.
Résistance à la traction
Le caoutchouc s’étire, mais seulement jusqu’à un certain point. Après cela, il commence à se fracturer et à échouer. La résistance à la traction décrit la force nécessaire pour séparer un échantillon de caoutchouc jusqu’à ce qu’il se brise. Il est mesuré en livres par pouce carré (psi) ou en kilopascals (kPa). Dans les applications où le caoutchouc est étiré, comme les joints utilisés avec les arbres, la résistance à la traction est essentielle.
Dureté
La dureté décrit la résistance d’un caoutchouc à l’indentation. Il existe différentes façons de le mesurer, y compris l’échelle Shore A. Le duromètre est l’unité de mesure, et les plus petits duromètres indiquent des matériaux plus doux. La dureté du caoutchouc peut également être mesurée en termes de degré international de dureté du caoutchouc (IRHD) sur une échelle de 0 (le plus doux) à 100 (le plus dur). Notez que chaque type de composé est disponible dans une gamme de duretés.
Gravité spécifique
La densité est le rapport entre le poids d’un matériau et le poids d’un volume égal d’eau à une température spécifiée. C’est un nombre sans dimension, mais le caoutchouc avec une densité plus élevée est plus lourd. C’est une considération importante avec des applications telles que l’allègement du véhicule, ou si vous avez besoin d’un joint pour résister à une lourde charge.
Résistance à la déchirure
La résistance à la déchirure décrit la résistance d’un caoutchouc à la croissance d’une entaille ou d’une coupe sous tension. Cette propriété physique comprend la force requise pour initier une déchirure et la force requise pour la propager. Si votre joint entre en contact avec des bords métalliques rugueux ou des objets tranchants, la résistance à la déchirure est particulièrement importante. Les exemples incluent les garnitures de bord utilisées avec les tables de travail en acier inoxydable.
Résistance à l’abrasion
La résistance à l’abrasion décrit la résistance d’un caoutchouc au frottement ou au raclage. C’est une propriété importante car si trop de caoutchouc est enlevé, un joint peut commencer à fuir. Le caoutchouc avec une résistance élevée à l’abrasion est nécessaire pour les joints de pompe qui manipulent les boues, les mélanges de solides plus denses en suspension dans des liquides. Pourtant, même les joints de porte nécessitent une résistance à l’abrasion suffisante pour éviter l’usure.
Rebond (froid et chaud)
Le rebond ou la résilience fait référence à la capacité d’un caoutchouc à retrouver sa taille et sa forme d’origine après sa déformation temporaire. Cette propriété physique est particulièrement importante dans les joints dynamiques où vous avez besoin d’une barrière entre une surface en mouvement et une surface stationnaire. Par exemple, un joint de porte est temporairement déformé lorsqu’une porte (la surface mobile) est fermée et déforme un joint attaché à un cadre de porte stationnaire.
Jeu de compression
L’ensemble de compression fait référence à la déformation permanente qui se produit lorsqu’un matériau est comprimé sous une charge spécifique pendant un temps spécifique et à une température spécifique. Avec le caoutchouc EPDM, par exemple, un ensemble de compression de 22 heures à 125° C donne un ensemble de compression de 25%. Par rapport à d’autres élastomères couramment utilisés, cela est considéré comme juste plutôt que bon.
Perméabilité aux gaz
La perméabilité des gaz décrit la vitesse à laquelle les molécules de gaz telles que l’air traversent un composé de caoutchouc. La plupart du caoutchouc a une faible perméabilité aux gaz, mais certaines applications nécessitent des performances exceptionnelles. Les exemples incluent les joints de carburant sur les véhicules à faibles émissions et les joints médicaux qui sont soumis à l’autoclavage, un processus de stérilisation qui utilise une chaleur et une pression élevées.
Absorption d’eau
L’absorption d’eau fait référence à la capacité d’un caoutchouc à absorber l’eau de son environnement. Parce que le caoutchouc est poreux, une certaine quantité d’absorption d’eau est normale. Les composés où l’absorption d’eau est décrite comme très bonne ou excellente absorbent très peu d’eau, une considération importante pour l’étanchéité environnementale. C’est l’une des raisons pour lesquelles l’EPDM est souvent utilisé dans les joints météorologiques.
Oxydation
L’oxydation ajoute de l’oxygène à une substance. Avec le caoutchouc, c’est un problème parce que l’oxygène ajouté réagit avec et élimine le soufre qui a été utilisé dans la vulcanisation pour construire des chaînes moléculaires. Sans ce soufre, le caoutchouc devient plus faible et moins élastique. Les matériaux en caoutchouc avec une oxydation très bonne ou excellente sont moins susceptibles de rencontrer ces problèmes.
L’ozone
L’ozone est un gaz incolore aux puissantes propriétés oxydantes. Il est produit à partir de l’oxygène soit par des décharges électriques ou ultraviolet (UV) lumière. Avec le caoutchouc, l’ozone rompt les liaisons moléculaires et peut provoquer une forme de fissuration appelée pourriture sèche. Le caoutchouc avec une très bonne ou une excellente résistance à l’ozone est recommandé pour les joints extérieurs exposés à la lumière du soleil, une forme de lumière UV et les équipements électriques tels que les moteurs.
Vieillissement de la lumière du soleil
L’âge de la lumière du soleil détruit les liaisons moléculaires du caoutchouc et provoque une perte de résistance, d’élasticité et de flexibilité. À mesure que ces dommages augmentent au fil du temps, ils peuvent entraîner une défaillance du joint. Le vieillissement de la lumière du soleil décrit à quel point un caoutchouc résiste aux rayons UV du soleil. Un mauvais vieillissement de la lumière du soleil peut être acceptable pour les applications intérieures, mais les joints qui sont utilisés à l’extérieur doivent résister à la photodégradation.
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