橡胶语言

橡胶语言

A

ASTM - ASTM 定义为丙烯酸酯和少量交联单体的共聚物。(例如,合成橡胶 Hycar 4021,4051,4054弹性体。)

ABRASION RESISTANCE 耐磨性-物质由于摩擦而造成表面粒子的损失的抗磨性能。

ABRASION RESISTANCE INDEX耐磨指数-衡量在同等条件下硫化橡胶样件耐磨性相对于标准样件耐磨性的指标。

ACCELERATED AGING加速老化-用短时间内创造使材料受自然介质或者使用中接触到的介质影响的效果。(例如,100C /212F在空气试管中72小时)

ACCELERATOR促进剂-少量便可以加快固化或硫化弹性体的化合物。 (例如,一硫化四甲基秋兰姆,0.5ppm。)

ACRYLATE RUBBER丙烯酸橡胶 - 用以描述一类基于丙烯酸酯的弹性体 ( 例如, Hycar 4021, 4051, 4054)参考上述ACM.

ACRYLIC RUBBER 丙烯酸橡胶(见上)的更常用的英文名。

Acrylonitrile丙烯腈 - 化学式为 CH2CHCN的物质,又名乙烯基腈,由丙烯和丁二烯合成 (例子,Hycar 1041, 1032)

ACTIVATOR - 在单体聚合的时候,使用少量用以增长促进剂效率的化学物。

ADHESION附着力 -由于诸如分子间力或连锁作用或兼而有之而产生界面力使两个表面粘在一起的现象。

ADHESION FAILURE附着失败 - 两种物质在表面分离开不能粘着在一起的现象。

ADHESIVE胶粘剂 - 可以把物质表面粘在一起的物质。

ADHESIVE – CONTACT触干胶粘剂 - 在接触后会变干并且会把东西粘住的胶粘剂。

ADHESIVE – HEAT ACTIVATED热熔型胶粘剂 - 一层干的胶粘剂膜,在加热或加热加压后会变粘稠或流动的胶粘剂。

ADHESIVE – SOLVENT ACTIVATED溶剂型胶粘剂 - 一层胶粘剂膜,在使用溶剂后变粘稠。

AGE RESISTANCE抗老化 - 在储存或使用中受氧气,热量,光,和臭氧或以上各种的组合的侵蚀的抵御能力。

AGING 老化

  1. 物质性质在暴露在环境中一段时间后造成的不可逆变化。
  2.  把物质暴露在特定的环境中一段时间。

AGING, AIR OVEN空气烘箱老化 - 把物质放在有空气循环的烘箱里面加热特定的时间。比试管空气老化要更为严重。

AGING, AIR TEST TUBE试管空气老化 - 把物质放在试管中,插入有静止空气的烘箱里面老化。比空气烘箱老化轻,但重复性好,因为他能防止挥发性物质从一个样品转移到另外一个样品上。

AIR CHECKS空气检查 -

AIR-CURING空气固化 - 在空气中,室温或高温下固化或硫化。通常是常压。

AMBIENT TEMPERATURE环境温度 - 物体周围介质或大气的温度。

ANILINE POINT苯胺点 - 相等体积的液体和苯胺相互溶解时的最低温度。苯胺点越低,物质和丁腈弹性单体接触后的膨胀越严重。

ANTIOXIDANT抗氧化剂 - 和Age Register 一样,一种用于延迟特别由于氧气引起的老化的化学物。(例如,Age-Rite, Resin D)

ANTIOZONANT抗臭氧剂 - 一种用于延迟特别由于臭氧引起的老化的化学物。(例如,Antozite II)

ANTISTATIC AGENTS抗静电剂 - 可以帮助橡胶复合物把累积的电荷释放掉的化学物,从而防止电火花引起的危险。

ASH灰 - 当物质受到高热,里面的有机物被燃烧掉后剩下的矿物类物质。

AUTOCLAVE反应釜 - 一个用高温蒸汽固化硫化橡胶样件的压力容器。

B

BR丁二烯橡胶(BR) - 丁二烯橡胶,不同含量的顺式聚丁二烯。美国材料与试验协会定义。

BACK RINDING回削 - 在铸造加工线上对橡胶样件的改造,通常是令表面粗糙或凹陷。通常是在空气进入模具固化之前发生的。

BANBURY密炼机 - 参见密闭式炼胶机。

BATCH批次 - 间歇工艺通过混合生产出来的产品。

BEAD珠子 - 把轮胎和车轮结合在一起的,环状结构的线,纤维和复合橡胶。

BENCH MARK基准 - 作为已知部分的衡量标准。

BLACK黑 - 炭黑,看到的,或颜色。

BLANK坯件 - 适合模具尺寸和形状的混合物。

BLEEDING渗出 - 因为液体或固体的物质与硫化后的橡胶完全不相容或不向溶而引起的在表面渗出的现象。

BLISTER气泡 - 被困的气体受热膨胀引起的物质表面隆起的中空气泡。

BLOOM喷霜 - 由于固体(或液体)物质的兼容性问题引起的物质迁移到表面而影响产品外观的现象。

BLOW海绵橡胶成型过程中体积膨胀率

BLOWING AGENT发泡剂 -化学添加到橡胶化合物产生化学气体或热作用,制造空心或海绵的质。

BOND 使用粘合剂材料,通常用于硫化后附加部分

BONDING AGENT 粘接剂 – 见粘剂

BOOT 波纹管类,包括灵活的关节,去除灰尘、污垢、水分等。

BRITTLE POINT 脆点 - 固化的橡胶部分突然冲击断裂和指定的测试条件下的最高温度。.

BULK DENSITY 容重 - 结构松散的物质(诸如粉末,晶粒等)的密度,表达为质量对容量的比 (磅每立方英寸,或克每立方厘米)。

BUMPING 碰撞一个程序在成型橡胶配件,压力,交替应用和释放援助的排气被困空气和气体的程序

BUNA-N德国指定命名的丙烯腈和丁二烯的共聚物。

BUNA-S德国指定命名的苯乙烯和丁二烯的聚合物。

BUTADIENE丁二烯 - 碳氢化合物气体,在室温组成CH2CHCH2。来自丁烷或作为生产乙烯的副产品。它主要成分是苯乙烯和丙烯腈共聚物,并通过自身聚合形成聚丁二烯。

BUTT SPLICE中接管 - 橡胶部件硫化之前或之后,把两部件边到边的联接件。

BUTYL RUBBER丁基橡胶 - ASTM定义的IIR异丁烯 - 异戊二烯橡胶。丁基橡胶是这些材料的通用名称。

C

CM - ASTM 定义的氯化聚乙稀。

CO - ASTM 定义的环氧氯丙烷均聚物 (Hydrin 100 弹性体)。

CR - ASTM 定义的氯丁橡胶(氯丁橡胶)v。

CSM - ASTM 定义的氯磺酰化聚乙烯(Hypalon*)。

压延 - 配有3个或更多的沉重,内部加热或冷却辊,旋转方向相反的精密机器,这是用于高精确度的连续拉伸或行走的橡胶化合物,或涂橡胶化合物织物涂层。

炭黑 -元素碳精细分割的形式来加强弹性化合物。它可能是由几道工序生产,传授不同性质的炭黑,这些都是渠道黑,炉黑和热黑。

色母炭黑 -橡胶用炭黑含量高的混合物。它可能会产生磨或班伯里的橡胶混合成黑色或黑如丁苯橡胶一种合成胶乳凝固,其次洗涤和干燥混合物。

铸造 -要形成由液态树脂或橡胶填充模具型腔,然后固化在室温或加热的固体,但一般无压力的一部分。

开孔 -掏空模具领域,形成外表面的成型拍拍。模具可能是单一或多腔。

孔隙 -一个单一的,小的空地,四周墙壁(如海绵)部分或完全。

蜂窝材料 -一种含有许多细胞的材料的总称,无论是开放或封闭的,分散的各单位。

摄氏 -温度范围在0C是冰点和100C是水的沸点(原名摄氏度)。

水泥(橡胶) -分散或任何弹性或使用胶粘剂或涂料中的挥发性溶剂的复合解决方案。

-退化造成的材料表面上的粉状残留的形成。

检查 -橡胶产品表面上的短,浅的裂缝,造成环境条件下的破坏性行动。

氯丁 - 2 -氯,1,3丁二烯,CH2CC1CHCH2,氯丁橡胶的单体。

氯磺化聚乙烯 弹性体材料销售海帕伦*。

膨胀系数 -在一个单位在温度变化的材料尺寸的微小变化。

-橡胶和干燥的表面之间的 摩擦系数 ,是一个表面移到其他的力量一起按两个表面所需的力比。

冷弯 -在其中的电线或电缆样品缠绕在芯棒内冷室指定的大小,在指定的圈数的速度给定速率的温度、测试。样品废除,检查在施工中材料的缺陷或恶化。

冷态流 -

  1. 持续的尺寸变化如下静载荷(蠕变)下首次在非刚性材料的瞬时变形。
  2. 未硫化橡胶化合物在室温或低于或重力作用下的尺寸变化。

兼容性 -不同材料混合,形成均质系统的能力。

复合 均质材料的合成组装,由两个或两个以上的材料(选定的填料或增强元素和兼容矩阵粘结剂)创建取得的具体特点和属性。

化合物 -与制成品所需的所有成分的聚合物(S)的亲密混合物。有时也被称为股票。

复合材料 -橡胶组合的一部分使用的物质。

压缩成型 -橡胶化合物的之间,其中直接放置在模具型腔,并压缩到封闭的模具塑造成型过程。

压缩设定 -材料的压应力去除后的残余变形。一般后得到一个特定的时间长度适用于特定的温度应力。

连续硫化 -硫化橡胶化合物,在连续的方式,如通过绘制护套管,这可能是200英尺长的下内部蒸汽压力为1.4兆帕(200磅)通过软管或涂塑的过程。或者也通过液体盐或珠浴,在204C(400F) 的大气压力。

共聚物 –由两个或多个类型的单体形成的聚合物。

开裂 -

  1. 犀利的突破或在橡胶制品表面裂缝发展暴露在光、热、臭氧或反复弯曲或伸展。
  2. 通过移动瓦楞辊原料橡胶处理。

裂纹 -一个特点是许多分钟裂缝的橡胶或塑料制品的表面效果。

蠕变 -硫化橡胶或生胶在压力下变形后立即变形时间的推移发生的。

交联 -当分子链之间的化学键,材料据说是交联。一旦交联,材料不能再处理。一个固化的形式。

十字头挤出机 -构造轴的新兴产品,是一个直角挤出机螺杆轴,编织或缠绕胶管盖或覆盖导线的常用的挤出机。

未加工的橡胶 -天然橡胶是指。

挤压试验 - O型环、中环、在扭曲的时,受到强大的压缩载荷的液压包装用的测试规范。

结晶 -无序到重复图案的聚合物长链分子的取向。结晶的影响刚度,硬度,低温柔性和耐热性的程度。

固化 -类似的交叉连接和硫化,除硫化,是指专门硫交联,而治愈涵盖所有类型的(硫磺,双氧水,辐射等)。

固化剂 -这将导致交联发生化学。

周期 -一个完整的成型压机的操作关闭时间截止时间。

D

阻尼 材料的吸收能量的能力,以减少振动。

去毛边 -从已完成的部分去除多余部分(模具溢出料)的各种生产工艺。

分层 - 在层压货物之间分离或分裂或偶尔在同质化的一部分或本身。

DeMATTIA FLEX测试 -这个实验室测试,以确定材料的弹性性能。它衡量的标准成型测试棒裂纹的形成率。

密度 -每单位体积物质的质量(重量)。 (磅/立方英尺或克/立方厘米)

散布 -

  1. 造成物质粒子分开,成为均匀地分布在整个介质中的行为。
  2. 系统的问题,其中精细分割的一个或多个阶段(组件)粒子均匀地分散另一个阶段或中等(塑)。

鼓固化 -固化的方法,该产品被缠鼓和热空气或开放式蒸汽硫化。

哑铃 -形状像哑铃,多体能测试的标准、平带标本。

硬度计 -橡胶和塑料的硬度测量仪器。""硬度用于柔性材料的"D"为密实。

硬度计硬度 -一个任意的编号表明抵抗压痕的硬度计压头点的规模。高值表示较硬的材料。可采取立即(最高点)或指定后很短的时间值。

动力性能 -机械性能表现下反复循环变形。

E

三元乙丙 - ASTM缩写为乙烯、丙烯的共聚物,和二烯侧链二烯不饱和残余部分。

弹性塑料膜 - ASTM乙烯和丙烯共聚物的缩写。

硬质橡胶 -一个任期为硬质橡胶,橡胶硫化硫水平高(大于30件)、硬度高,由于硫作用。

弹性极限 -材料可能会变形的最大程度,尚未返回其原始尺寸,拆除后的变形力。

弹性 -凭借物质的属性,它往往以去除应力造成的变形后返回到原来的大小和形状。

弹性体 -高分子材料,在室温下,是能够大幅度恢复在拆除后的变形力的形状和大小。通常指的是一种人工合成的聚合物,而不是最好表示天然产品的橡胶。

延伸率 -扩展产生拉应力,通常表示为原单位长度的百分比。

延伸极限 -在断裂时的伸长。

轧花 -在橡胶表面的模具或雕刻辊制作浮雕图案。

脆变 -橡胶化合物在低温或高温暴露或老化中变脆。

吸热 -化学反应,吸收热能。

放热 -化学反应热能是释放。

混合剂 -

  1. 添加到复合惰性物质,以增加体积和更低的成本。
  2. 使用有机材料,以增加或更换的一部分,在一个大院的聚合物。

萃取 -删除一个或多个组件的均匀混合物,由液体(溶剂)的混合治疗的过程中要删除的组件是水溶性的,但不是作为一个整体的混合物。

挤压机 -连续由螺杆转动强行通过模具成型橡胶。

渗出 -延迟相分离的不相容物质,也称为出胶、绽放、喷涌而出或出汗。

F

氟橡胶 -氟弹性体的ASTM指定。

表面耐晒测试仪 -加速光老化和人造光从两个碳原子之间的电弧作用下硫化橡胶和塑料标本样品的耐光性测试仪器。

填料 -固体复合材料通常在精细分割的形式,在比较大的比例,聚合物,这可能会增加。一般来说,以降低成本或修改属性。

填料,惰性 -填料成本或加工原因,物理性质,化学性质影响不大。

毛边 -多余的材料附着到一个成型的文章在模具分型线的表面。模具溢出。

挠裂 ​​-橡胶制品,如轮胎和鞋类的表面开裂条件,不断反复弯曲或弯曲的部分。

流痕、线条或裂缝 -由度的变体,裂纹最严重的形成固化复合不完善的流动过程中造成的表面缺陷。

发泡橡胶 -鞭打乳胶泡沫,然后硫化形成的多孔橡胶。海绵状多孔结构的硫化橡胶。有开孔、闭孔、混合孔和微孔之分。可制成软橡胶或硬橡胶制品。

配方 -混合成分的种类和比例,共同成立的方法。也称为 配方 。

单体硫 -这部分原本没有在硫化反应在化合物的硫。

擦胶 -橡胶使用压延辊在不同的表面速度旋转的过程中浸渍无纺布。

G

GR - S -丁苯橡胶的过时的描述。现行的ASTM标准是丁苯橡胶。

测量仪 -指一个维度,一般厚度的产品,如某种类型的测厚仪测量。

加维模挤压测试 -评级橡胶复合挤出特性,在规定条件下通过指定的轮廓和尺寸模具挤出的过程。命名后,它的发明者,本杰明·加维。

格曼冰冻试验 -通过测量电阻在指定的温度扭橡胶试样在低温下变硬相对测量仪器。

玻璃化转变点 -材料失去其玻璃状的属性,变成了半流质的温度。

碾压 -单向定位橡胶或填料粒子在加工过程中发生(挤压,铣削,压延)导致各向异性的橡胶硫化。

生料 -原材料,未硫化的化合物。

生强度 -

  1. 抗变形的橡胶在固化状态的胶料。
  2. 未固化的附着力之间合股或拼接表面。

银菊橡胶 -天然橡胶的形式获得的银胶菊灌木。它是软的,高度树脂。目前有小商业用途。

热炼胶或化合物 -橡胶复合,只有那些含有硫化和少量或其他成分 ​​,如加工助剂,颜色和抗氧化剂的必要成分。它不包含填料,补强剂或增塑剂。

杜仲胶 -一种野生天然高分子资源,它存在于杜仲树的叶、皮、根中。杜仲胶和产于三叶橡胶树的天然橡胶,化学成份相同,但分子结构不同,杜仲胶为反式聚异戊二烯,天然橡胶为顺式聚异戊二烯。杜仲橡胶绝缘性好,耐水、耐酸碱腐蚀。长期以来,用于水下电线或海底电缆,或直接制造电工绝缘器材、耐酸或耐碱衬里等;还可以用于制作轮胎;还以机体使用无排他性的优势被国外广泛采用应用于牙科等医学领域。

H

卤化 -一类含有氯、溴、碘和氟元素。

卤化 -卤族元素与氢原子的有机化合物直接增加或替代的反应。

硬质橡胶 - 硬质橡胶 。在地面形式的"灰尘",它是作为一个在硬盘作为加工助剂等橡胶制品的填料使用,并减少在硬质橡胶的硫化(含硫量高)部分产生热的可能性。

硬度 -测量电阻材料的压痕。

热老化 -硫化橡胶试样在空气或氧气加速老化,在提升温度,并在某些情况下,指定时间内的压力。恶化是普遍注意到,从最初测量属性的百分比变化。

热量积聚 -热滞后时,橡胶迅速或不断变形的产生。

热硬化 -硬化的硫化橡胶化合物时,在温度升高和空气中的混合中老化,通过增加模量和拉伸强度和断裂伸长率下降。二烯的聚合物的特征。

热累积 -热硫化的累计量已受到处理作业期间,通常成立后的硫化剂。由于硫化需要在高温的地方,可以采取早期治愈或烧焦热历史的地方,如果已经过度。

赫兹,赫兹 -频率等于每秒一个周期单位。

均聚物 -一个含有单一类型的单位(即只有一个单体)分子组成的聚合物。

热熔性胶粘剂 -一种热塑性胶粘剂化合物,通常用于加热流体在室温下成为固体。

碳氢化合物 -一个包含只有元素碳和氢的有机化合物。脂肪烃的直链化合物和基于循环或苯环芳香烃。他们可能是气体(甲烷,乙烯,丁二烯),液体(正己烷,苯)或固体(天然橡胶,萘,顺丁)。

磁滞现象 -快速变形的硫化橡胶部分产生的热量。它是能量的变形应力和能量回收周期之间的差异。

I

ID或ID -内径的缩写。

异丁烯异戊二烯橡胶 - ASTM指定异丁烯-异戊二烯橡胶,或"丁基"橡胶。

冲击强度 -测量材料的韧性,为所需的能量,打破单一的打击的一个单体。

灌注 -使所有材料进入纤维孔。

不相容 -材料无法形成均相体系。

惰性 -材料,具有小的趋势,以加强或有任何其他的效果后,硫化胶的性能。

抑制剂 -一个被添加到系统中的化学反应速率减缓或防止,作为一个单体,以防止其过早聚合。

注塑成型 –成型操作其中一橡胶复合加热桶的挤出机注入模腔,而在液体状态。挤出机螺杆或柱塞式。

无机化学品 -化工产品,其组成是基于原子碳(盐,粘土,硅石,烧碱,盐酸等)以外。

嵌入物 -一般金属异物,塑造成为有的放矢橡胶部分。

密炼机 -一种封闭的高功率,橡胶或其他合适的材料,其中里面有两个反向旋转的沉重与自己和围护之间的小间隙混合转子拌和机。混合室的护套和可加热或冷却,可能是转子。

异戊二烯 - (CH2CICH3)-CH = CH2的,液态烃,天然橡胶和红外光谱,从(或异戊二烯)生产的单体单元的基本重复。

悬臂梁式冲击试验 -一个测试程序,以确定一个刚性材料的冲击韧性。它由一个悬臂​​由钟摆打击击中支持的缺口试样。

K

织线或标记 -在硫化部分的不完善的地方,材料没有一起流动期间妥善成型。也称为不良的交织。

-出现在拉伸的橡胶部分,一般是由于一种不良分散硫化的肿块。

L

注射成型胶 -液体注射成型。成型过程中,一个或更多的液体材料注射到模具,在室温或高温催化固化在很短的时间内。边缘,反应注射成型,是一种特殊情况指催化液体聚氨酯反应在室温下的模具。也被称为标准,或液体反应成型。

层压板 -

  1. 统一的材料表和热量和压力。可能是做了一个新闻或日历。
  2. 产品通过这样一个过程。

胶乳 -水溶液橡胶的胶体乳液,天然或人工合成或某些塑料。它指的是从树或植物或乳液聚合生产的乳液。

胶乳结合剂 -水泥的粘合剂制成的乳胶配以适当的准备,固化剂,填料和粘合剂。

加压老化 -固化软管固化软管挤出机中的铅覆盖,固化蒸汽和铅剥离的过程。作为一个模具在硫化铅覆盖充当。

光老化 -光(直接或间接,自然或人为)时,接触到的化合物恶化。

荷载 -与橡胶混合的填充物的种类和数量。

-

  1. 收集材料或类似的组成和特点的物质的质量。
  2. 物质的量,在同一时间,统一组成。

低温柔性 -橡胶产品的能力,可弯曲或低的温度没有可维护性损失的指定弯曲。

低温回缩 - T-50的测试时,测试的复合行为。它的目的是评估治愈化合物在低温下结晶的倾向。标本被拉长,冻结一个无弹性的状态,并发布,同时允许在统一税率的温度上升。在正常温度区间测量试样的长度,而它是回缩。

润滑油 -内部(混合成的复合),以减少的倾向,坚持以加工设备或低热量的基础上弯曲了。外部(喷​​),以减少的倾向,坚持以模具。

M

心轴 -一个空心或实心金属杆作为用于生产软管,软管的长度,或购买一台车床切成垫片管的形式。

步进模 -一个复合模数不均衡水平的固化特征,但不断增加固化时间。

母粒 -橡胶和高比例作为原料在最后混合的复合使用的一个或多个材料混合均匀。色母粒用于改善补强剂的分散性,提高橡胶破裂,降低化合物的热积压或方便称重或分散少量添加剂。

粉碎 -为了打破橡胶,特别是自然的,在工厂或在内部混频器工作。

矩阵 -

  1. 模具或在任何形式铸造或塑造。
  2. 在连续介质离散粒子分散,为切碎的玻璃纤维聚酯树脂。

力学性能 -物理性质的物质反应相关的各种作用力,如拉伸强度、压缩、DeMatia Flex等

机械橡胶制品 -一个总称,包括生产工程和工业应用中使用,包括输送带,胶管,垫圈,轧辊,挤奶通货膨胀等橡胶制品

千分尺 -可高度精确的分钟的长度,深度或厚度测量仪器。

微米 - .0001厘米或10,000埃单位长度等于单位。现在取代微米。

迁移 -从高浓度区向低浓度,或成另一种物质,它是夹层,表面材料在橡胶产品的运动。

炼胶 -机械混合或橡胶组成的两个相邻、重钢、硬化、反旋转卧式辊使用一台机器。他们一般略有不同的速度旋转。轧辊是空心的,并可以根据需要加热或冷却。

炼胶收缩率 -量缩,以百分比表示,遭受的轧机击穿指定量后,聚合物或复合。被切断带轧机上使用金属模板和磨方向的尺寸测量后指定的时间内从一个已知尺寸的正方形和原始模板尺寸相比。

模数 -橡胶的测试,它是在磅力/英寸。初始截面积要产生一个伸长百分比的平方或帕斯卡。

弹性模量 -应变的弹性范围内应力比。相同的杨氏模量,即见。

模具润滑 -润滑油,通常不溶于橡胶,喷涂或刷涂面的模具方便在模具的部分熟化后拆除。肥皂和硅树脂最广泛使用。

模压收缩率 -在尺寸的区别,它被塑造成型和模具型腔,无论是模具和成型是在室温下测量时,表示每英寸英寸之间。

单体 -这是一种小分子能够具有类似或其他分子反应,形成大的连锁分子称为聚合物。

门尼焦烧 -确定使用门尼黏度的复合固化特性,在指定的温度升高,一般的程序。随时间变化的值记录或绘制和报告的时间值时,粘度值增加5和30分以上的最低。

N

丁腈橡胶 -丙烯腈共聚物的ASTM标准的指定(CH2 = CHCN)和丁二烯(CH 2 = CH-CH = CH2的)。经常被称为丁腈橡胶或丁腈橡胶N。

NBS -国家标准局

核磁共振 -一种射频或微波光谱,根据所产生的磁场旋转的带电的原子核。这是用于定性和定量分析及以下的化学反应速率。

NR - ASTM指定为天然橡胶。

天然橡胶 -橡胶形成了一个活生生的植物或树木,通常是指橡胶树。

缩颈 -截面的本地化减少,可能会出现在拉伸应力条件下的材料。

氯丁橡胶 -最初的商标名称,现在的氯丁(H2C = CC1的-CH = CH2的)为基础的聚合物和共聚物的通用名称。

神经 -橡胶化合物或永久变形加工过程的弹性阻力。

丁腈橡胶 -丙烯腈和丁二烯的共聚物。丁腈橡胶NBR或相同。可能会有所不同聚合物中丙烯腈含量从10%到50%,粘度穆尼25至125。"Hycar"是百路驰化工部丁腈弹性的商标。

非填充 -不完全形成的事实,该化合物没有流入不足以完全填补了模具成型零件。

不染色 -促进剂,防老剂或类似的物质,不会褪色,其他商品在使用它的橡胶放在旁边。有时用作白色或彩色的货物描述不变色。

O

OD和OD –管外径的缩写。

输入输出分配软管 -排吸油服务软管的缩写。

气味 -掩蔽硫化化合物的气味芳香物质。

石油炭黑母粒 -一个橡胶(SBR),色母粒含有矿物油和炭黑,既增加了丁苯胶乳之前凝固。

油母 -油黑色母粒相似,但没有炭黑。除了油作为加工助剂允许使用分子量高得多,更严格的,可以比通常处理SBR法,提供改进的物理性能,如耐磨性,以较低的成本。

耐油性 -由指定的油状液体,在指定的时间和温度下经受肿胀和恶化的承受能力。

烯烃 -一个家庭的不饱和脂肪烃,通式为CnH2n。它们包含一个或多个双键,因此,化学反应。它们被命名为相应的石蜡后加入"烯"或"ylene"干。(例如:丁二烯,丁烷,(二)有两个双键设置。)

开孔 -细胞壁不连续的,而是互连,使海绵透气性和能泡了流体的蜂窝或海绵橡胶的条件。

直接蒸气硫化 -将蒸汽通入硫化罐内,对罐内的橡胶制品进行硫化。

最适硫化 -时间和温度的治疗时必要的发展所需的综合性能。一些实验室程序可以帮助确定这一点。

橘皮 -描述一个外观表面固化的一部分延伸。一般的结果是不良分散填料或不完全破裂的橡胶。

有机物 -指基于碳原子,天然和合成的化学结构。

有机溶胶 -添加了挥发性溶液或稀释剂的塑料溶胶。 塑料溶胶是增塑液体中悬浮的特殊细微氯乙烯基树脂颗粒。

O型圈 -一个弹性密封组成均匀在一个注塑件的配置的一环(环)与圆截面。

烘箱老化试验 –参见 老化,空气烘箱 。

熟化 -超越的最佳硫化状态,往往导致在某些物理性能的下降。

溢出 -请参阅 Flash。

氧化 –橡胶产品与养反应变化表面或改变外观,通常伴随不良的物理性质,化学性质。

氧气瓶 -抗压力在橡胶老化试验中使用的仪器,橡胶在高温的压缩氧气中变质。

臭氧(O3) -氧的同素异形体形式。具有特有的气味,这是一个功能强大的氧化剂气体。在低气压中,并导致某些类型的弹性体开裂。

P

pH值 -这项措施,在1到14的水溶液的相对酸度或碱度,对数刻度。中性pH值(纯净水)7。盐酸将约1氢氧化钠约13。

橡胶(或树脂)添加的份数 -即表.示对每100 份(以质量计)橡胶(或树脂)添加的份数,缩写。

硅橡胶 -用指定为硅橡胶具有甲基和苯基取代基对聚合物链。所有类似的名称表示硅橡胶。

力学包装 -变形的材料,用来防止或控制的物质表面之间的相互关系在移动通过。(例如:包装周围的液压压力机滑块。)

苍皱橡胶 –无烟种植橡胶的最高等级。

石蜡 –一类碳链饱和脂肪烃类特征。他们不同的气体(甲烷)对蜡状固体。

-

  1. 粘合剂的组成,有特色的塑料类型的一致性。
  2. 描述的聚氯乙烯树脂分散在增塑剂,增塑。

胶溶剂 -使用小比例的化学添加到橡胶化合物,通过化学作用,加速击穿和软化橡胶机械作用或热的影响下,或两者兼而有之。

性能测试 – 参见服务测试 。

永久应变 -一定量的弹性材料未能返回其变形后的原始形式。

过氧化氢 -化合物分子中含有二价-O-O分子组。在强氧化剂,非常活泼。(例如:过氧化苯甲酰,过氧化二异丙苯)用于聚合反应交联剂。

相位 -物理排列均匀,机械分离材料系统的一部分。

酚醛 -合成树脂,芳香酚与醛,特别是苯酚与甲醛的缩合产生。

颜料 -

  1. 正确情况,干燥的白色粉末,用于着色油漆,橡胶或其他媒介。
  2. 有时不正确,用于包括所有的填料和补强剂以及颜色。

种植橡胶 -反对野生或未开垦的树木,从种植橡胶树中获得原油的天然橡胶。

塑性流动或变形 -超越的恢复点,伴随着没有压力的进一步持续变形。

柔软性 -继续减少或低于其屈服应力变形应力变形后材料的倾向。

可塑剂 -纳入到材料的物质,以增加其可操作性,灵活性或扩张。

增塑溶胶 -塑料助剂油漆又叫塑料添加剂,是聚合物合成树脂进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。

塑度计 -仪器用于测量材料的可塑性。

平顶曲线效应 -维护性能的橡胶组合物在宽范围的硫化时间。

压板 -扁钢或铸铁加压应用于模具的热量和压力的一部分。

夹层-层状结构的夹层。

剥离强度 -在橡胶制品中分离的两个相邻的各层所需的力。

复合高聚物 -一个用来描述胶体共混物相容聚合物如聚氯乙烯和丁腈橡胶。符合高分子化合物的总称。

聚丁二烯 具有相同或不同的化学成分单体的化学结合所形成的各种聚合物。

聚合物 -一个具有相同或不同的化学成分单体的化学结合所形成的高分子材料。

聚合物链 -连锁元素的基础上形成的聚合物结构。该元素可以被所有的碳原子,碳和氧、硅、氮等。

聚合 -单体分子连接在一起,形成大的分子,其分子质量是一个原始物质的多个化学反应。当两种或两种以上不同单体都参与其中,这个过程被称为共聚。聚合可能会通过乳液(SBR),丁腈,离子(丁基)解决方案(乙丙橡胶,顺式聚异戊二烯),暂停或散装(PVC)的进程。

二次硫化 -也叫后硫化或二段硫化, 是指橡胶制品达到一定硫化程度,除去热源继续进行加热硫化的工艺。

磅量 -用于橡胶化合物的体积成本相比,其重量成本来计算的概念。成本每磅倍的物质或化合物的比重等于一斤量成本。

预硫 -

  1. 过早硫化之前硫化过程中发生的。类似烧焦。
  2. 硫化乳胶状态。

管坯 – 预制的,固化的材料放置在模具硫化。预制是为了方便模具流量,控制体重的准确性等

预聚物 -用于生产聚氨酯多元醇与异氰酸酯的中间体,反应,其中任何一个组件相当过剩。这是处理后的进一步反应的能力。

加压流化 - 在压力模具内硫化。

底漆 -涂料应用于材料表面之前,胶粘剂的应用,以提高胶料的表现。

可加工 -相对容易,原材料或复合橡胶可处理的橡胶机械。

防护隔离产品 -织物涂有橡胶的橡胶溶液或散布面团表面。

纯胶胶料 – 参见胶料制浆,。

R

RHC -橡胶的橡胶烃含量,回收或化合物。天然橡胶是92-95%的碳氢化合物。

硫化速率 -相对所需的时间,在特定条件下达到预定状态的硫化 率 。

生胶 -未处理,硫化弹性体,通常意味着天然产物。

反弹测试 -确定硫化橡胶弹性性能的方法,通过测量一个钢球或下降到一定的高度橡胶样品从摆的反弹。

回收 -再生橡胶,从废旧硫化橡胶在各种操作治疗。回收通常用作一个扩展或在自然和SBR化合物本身,而不是处理援助。它包含了原来的橡胶废料(合成橡胶,炭黑,填料,抗氧​​化剂,增塑剂,硫等)的所有成分和运行约50%的橡胶烃。

恢复 -橡胶产品被扭曲后,返回到其正常尺寸的程度。

加固 -固体,如炭黑变硬的 ​​效果,对未硫化的橡胶混合物和硫化化合物的物理性质,化学性质,如抗拉强度,伸长率,弹性模量,耐磨性,撕裂等,增强

回弹 -快速(瞬时)全面复苏的一个畸形标本中的能源输入输出能量的比例。

缓速器 -使用的材料,以减少过早硫化橡胶化合物的倾向。如烧焦抑制剂相同。

逆转 -

  1. 物理性质,化学性质恶化后会出现过度硫化一些弹性,硬度和拉伸强度下降的证据,伸长率增加。
  2. 一个类似的变化,在高温老化后,空气中物业。天然橡胶,丁基橡胶,聚硫和环氧氯丙烷的聚合物表现出这种效果。大多数人会变硬和遭受损失的热空气老化伸长。

雷克斯硬度 -橡胶化合物硬度由雷克斯规确定。它具有与硬度相同值的硬度。

滚塑或铸造 -一个程序用于从液态的聚合物或分散的空心制品;可能热塑或热固性。能够在一个或多个平面旋转成一个中空的模具材料的收费。加热模具融合反应液体聚合物塑料或治愈后,已引起旋转它覆盖所有表面。

橡胶 -橡胶–弹性体,通常意味着天然橡胶,但使用松散意味着任何弹性体,硫化和未硫化。根据定义,一个材料,能够从大变形迅速用力即可,或是,修改为一个状态,它基本上是不溶(但可能膨胀)在沸腾的溶剂,如苯,甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸物。

橡胶胶乳 -胶体弹性体的水性乳液。天然橡胶的状态,国家天然橡胶是从树,或因乳液聚合合成橡胶。

S

摩尔 -国际单位制的缩写。是一系统的物质的量,该系统中所包含的基本单元(原子、分子、离子、电子及其他粒子,或这些粒子的特定组合)数与0.012 kg碳-12的原子数目相等。[ (见ASTM E380。)

灼烧 -过早硫化橡胶化合物,一般是由于过量的热积压。

螺丝 -旋转螺旋槽的成员,以推动橡胶通过挤出机桶。

服务测试 -在实际的服务条件下评价该产品的测试。

-变形产生变形的力完全释放后的剩余。

准备 -当一个制浆出现准别,"它已经烧焦,已经开始硫化。它再也不能顺利进行工艺处理。

片状模塑料 - "SMC"是一个压缩成型材料,可能与增加抗断裂性的液体丁腈聚合物改性,增厚聚酯树脂玻璃纤维组成。

搁置老化 -自然恶化的橡胶制品保存在存储或"束之高阁"在正常大气条件。这种缓慢恶化主要是由于氧和臭氧攻击。

保质期 -描述未硫化的制浆,可存储的时间,而不会失去其加工或固化性能的实现。

硬度 - 硬度计硬度。

硅橡胶 -橡胶水分二甲基二氯硅烷和其他硅烷反应。在非常低和非常高的温度下,它们的特点是适用性。

缩痕 -一个抑郁症造成的部分表面:1)泡罩或泡崩溃,或2)在注塑件内部收缩,或3),在硬片塑料橡胶面积萎缩。

薄涂层 –铺设在一层的复合织物,但没有编入其内。可能会传播或压延。

表皮 – 1)致密的表面层,蜂窝材料。2)一个熟化层表面的橡胶成型件。

皂石 -一是一种硅酸盐矿物,它很软可以用刀来切割,还有滑溜儿的手感。 干燥时的皂石却是脆性的。

比重 -一个单位体积的材料在特定的温度相同体积的水的质量比。比重是:

克/立方厘米的材料 (1)
克/毫升的水

磅/立方英尺的材料(62.4)
磅/立方英尺的水

比容 -单位质量的物质所占有的容积称为比容,用符号"V"表示。其数值是密度的倒数。

浇口 -

  1. 在单腔模具中主要注塑或传递模具的模具门,或在一个多型腔模具的对象外表面运行的通道。
  2. 形成的一块材料或部分成品的主要注塑通道。

浇口标记 -一个标志,通常升高,去除浇口后,保留或转 ​​让注射成型零件表面上。

稳定剂 -用于预防或延缓橡胶聚合物的降解、热、光或大气暴露的化学物质。

硫化状态 -也被称作硫化程度,是指胶料在特定的温度和时间条件下,橡胶大分子之间所达到的交联程度。

汽固化(公开组) -硫化橡胶件,使他们直接在硫化机的蒸汽的方法。

制浆 -长期未硫化,混合橡胶复合。

应变 -变形造成了压力。

应力 -部队单位或原始横截面积被应用到标本的一部分。

应力松弛 -试样在恒应变应力的时间依赖性减少。

基底 -基底材料表面上传播任何物质的粘合剂,如粘接或涂层。

露天测试 –由于直接或间接的阳光所造成的表面劣化的形式,裂缝、开裂或龟裂暴露。

T

热重法 -热重分析。在程序控制温度条件下,测量物质的质量与温度关系的一种热分析方法。

温度回缩试验 -通过测量温度回缩比原来伸长10%至70%范围内发生的低温特性的硫化部分评估的方法。测试一般采用以确定橡胶结晶的易感性。拉伸试样在室温下,冷却到非常低的温度释放,并在一个统一的速度回暖。

胶带 -性能的聚合物或化合物,应用温和的压力是二层粘在一起。黏性聚合物或化合物不一定粘结其他表面。

抗拉强度 -最大拉伸应力在拉伸试样的破裂中的应用。

三元共聚物 -从三个不同的单体组成的共聚物。

热塑性 -能够被反复软化温度的升高和降低温度硬化。

热固性 -指加热时不能软化和反复塑制,也不在溶剂中溶解的性能,体型聚合物具有这种性能。

公差 -材料或对象的属性可以实际参数值的允许变动量。。

特洛西塑料弹簧 -圆柱形橡胶弹簧组成的一个内轴、外壳坚实的大幅厚度的橡胶层之间,和坚固的轴和外壳。

移转成型 -从加热室组成与模具加热到一个封闭的腔,迫使预定量的复合成型,硫化橡胶制品的过程。

润滑的空气 -在产品或模具表面和硫化过程中的产品之间的空气。

翻滚 -一个整理过程中,从成型零件取出,放置在一个旋转的桶闪光灯或没有附加的成品材料,如贝壳,干冰等

极端加速剂 -一类是非常积极和硫化促进剂的总称一般都采用极少量(小于1的一部分)。

紫外线 -光谱中波长小于0.4M的能源形式 。这是可见光的限制。紫外线是非常活跃的化学反应,表现出杀菌作用,并导致许多物质发出荧光。他们的行动暴露他们的橡胶加速老化,可以引发聚合。

不饱和度 -又称缺氢指数,是有机物分子不饱和程度的量化标志,通常用希腊字母Ω表示。此概念在推断有机化合物结构时很有用。

V

粘度 -重力或压力下物质流的阻力。

体积成本 -单位体积而不是重量单位的基础上计算的成本。(见 新卷 。)

硫化胶 -最好用来表示经硫化产品。

硫化 -

  1. 一个不可逆转的过程,其间通过其化学结构的变化(交联),复合橡胶,塑料和更有弹性。它变得更耐有机液体肿胀。弹性性质是保守的,改善,或在一个更大的温度范围扩展。
  2. 通常是指专门用硫磺对橡胶的反应,而"固化"涵盖交联的其他方法。这两个术语常常交替使用。

硫化剂 -能使橡胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性剂强度增加的物质。如硫,过氧化物,硫化物,苯醌等为硫化

W

风化 -在户外接触的橡胶制品的表面腐蚀化。

包布固化 -使用带张力的织物条施加外压的硫化过程。

Y

扬子尼韧性 –扬子尼机械示波器测定硫化橡胶在常规的较小变形范围内力学性质的试验方法。

软化点 -物质软化的温度。主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。

杨氏模量-表征在弹性限度内物质材料抗拉或抗压的物理量,它是沿纵向的弹性模量 。