Matériel

  Code Nom
Show A Profilé spécial
    Tout profilé spécial qui se trouve exclu des catégories régulières.
Show B Nitrile
    Ce composé possède une très bonne résistance à l’huile, à l’essence et à l’abrasion. La résistance d’un mélange aux alcalins et aux acides augmente proportionnellement à la quantité de nitrile. Le nitrile doit subir un traitement spécial pour être résistant à l’ozone, à la lumière du soleil et au vieillissement naturel. Sa résistance aux solvants oxygénés est faible. La résistance du nitrile à l’huile et aux solvants est supérieure à celle du néoprène. Cependant, il n’est pas conseillé d’utiliser le nitrile dans des applications où il peut être exposé aux intempéries.
Show C SBR
    Ce composé possède une excellente résistance au choc, une bonne résilience et une bonne résistance à la traction et à l’abrasion. Il conserve toute sa souplesse même à basse température. Ce polymère n’est pas le choix idéal pour des applications nécessitant une bonne résistance à l’huile, à l’essence et aux solvants d’hydrocarbures. Il est également déconseillé d’exposer les matériaux de SBR aux éléments extérieurs, tels les rayons UV et l’ozone. Le SBR est généralement utilisé dans les joints d’étanchéité, les pare-chocs et les supports antivibratoires.
Show E EPDM
    Ce composé possède une excellente résistance au choc, une bonne résilience et une bonne résistance à la traction et à l’abrasion. Il conserve toute sa souplesse même à basse température. Ce polymère n’est pas le choix idéal pour des applications nécessitant une bonne résistance à l’huile, à l’essence et aux solvants d’hydrocarbures. Il est également déconseillé d’exposer les matériaux d’EPDM aux éléments extérieurs, tels les rayons UV et l’ozone. L’EPDM est généralement utilisé dans les joints d’étanchéité, les pare-chocs et les supports antivibratoires
Show F Feutre
    Tissu non tissé utilisé dans une grande variété d’applications telles que les garnitures d’isolant, les coussinets ou le capitonnage.
Show G Gomme pure
    (à venir)
Show H Hypalon
    Un élastomère très performant déposé par Dupont qui résiste très bien à l’usure causée par l’ozone, l’oxygène, le climat, la chaleur, les huiles et les agents chimiques. Il ne se décolore pas lorsqu’il est exposé à la lumière et il peut être ajouté à un mélange pour y donner d’excellentes propriétés mécaniques (par exemple, une bonne résistance à la traction et à l’abrasion).
Show K Kalrez
    Un élastomère très performant déposé par Dupont qui possède une bonne résistance générale aux agents chimiques. Fiable et durable, il peut être utilisé dans une grande variété d’applications chimiques corrosives dans les domaines de l’industrie et de l’électronique, comme dans le traitement des semi-conducteurs étagés, l’industrie pharmaceutique, la récupération de gaz et de pétrole, l’industrie aérospatiale et dans l’industrie pétrolière.
Show L Latex
    Le latex offre une résistance supérieure à la déchirure, une bonne résistance aux chocs, à la traction et à l’abrasion ainsi que de bonnes qualités de flexion à basse température. Par contre, il résiste mal aux agents chimiques, aux huiles, à l’oxygène, à l’ozone et aux températures élevées.
Show M Mélanges
    Un mélange à usages multiples de néoprène et d’EPDM. Ce produit possède une résistance moyenne à l’huile et à l’essence. Il vieillit bien et il possède une très bonne résistance à l’abrasion, aux cassures, aux alcalins et aux acides. Cependant, sa résistance aux solvants aromatiques et oxygénés est médiocre et sa souplesse est limitée à basse température. C’est un excellent composé polyvalent avec des propriétés bien équilibrées et peu d’inconvénients.
Show N Néoprène
    Ce composé possède une résistance moyenne à l’huile et à l’essence. Il vieillit bien et il possède une très bonne résistance à l’abrasion, aux cassures, aux alcalins et aux acides. Cependant, sa résistance aux solvants aromatiques et oxygénés est médiocre et sa souplesse est limitée à basse température. C’est un excellent composé polyvalent avec des propriétés bien équilibrées et peu d’inconvénients.
Show O Mousse de cellules ouvertes
    Les cellules de ce type de caoutchouc mousse sont ouvertes afin que l’air, l’eau et tout autre agent chimique puisse les pénétrer tant que le caoutchouc n’est pas compressé. La mousse de cellules ouvertes profite ainsi d’une excellente résistance à la compression. Elle est donc principalement utilisée en tant que profilé à ressort. Cependant, en raison de sa configuration à cellules ouvertes, cette mousse ne convient pas aux applications de calfeutrage.
Show P Plastique
    Ce composé possède les propriétés et les performances du caoutchouc, mais il est traité comme un thermoplastique. Ses propriétés de performance sont semblables à celles des thermodurcis conventionnels, tels que le caoutchouc naturel, le SBR, l’EPDM ou le néoprène. Les caractéristiques suivantes distinguent les TPE : ils sont ininflammables, ils possèdent une excellente fatigue de souplesse, leur résistance à l’ozone est aussi excellente et ils tolèrent l’alcool. Toutefois, les TPE sont limités par leur faible résistance aux solvants d’hydrocarbures aliphatiques et aromatiques ainsi qu’à l’huile et à l’essence.
Show PH Résine phénolique
    Ce matériau léger résiste à la chaleur, à l’usure, à la corrosion et aux agents chimiques. Il est doté d’une excellente rigidité diélectrique, d’une bonne usinabilité et d’un faible taux d’absorption de l’humidité.
Show R Caoutchouc naturel
    Le plus ancien des élastomères connus, le caoutchouc naturel offre une résistance supérieure à la déchirure, une bonne résistance aux chocs, à la traction et à l’abrasion ainsi que de bonnes qualités de flexion à basse température. Par contre, il résiste mal aux agents chimiques, aux huiles, à l’oxygène, à l’ozone et aux températures élevées.
Show S Silicone
    Ce composé se caractérise par une excellente résistance à l’ozone, à la lumière du soleil et à l’oxydation. Il conserve également une excellente flexibilité à basse température. Sa résistance aux températures élevées est exceptionnelle, sa compression rémanente est faible et c’est un très bon isolant électrique. Il peut être utilisé dans des applications de l’industrie alimentaire, car il est inodore, insipide et non toxique. Il est cependant déconseillé de l’utiliser dans des applications qui nécessitent une bonne résistance à l’abrasion, à la déchirure, aux coupures et à la traction. Il en va de même pour les applications nécessitant une bonne résistance à l’huile, à l’essence, aux solvants, aux alcalins et aux acides.
Show T Teflon
    Les produits faits avec le polymère fluoré Téflon® possèdent une résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux réactions chimiques, à la corrosion et aux fissurations sous contrainte. La robustesse mécanique de même que les propriétés électriques et de frottement réduit du Téflon® font de lui le plastique de choix pour une multitude d’applications et de techniques de transformation.
Show U Uréthane
    Les uréthanes sont élastoplastiques et peuvent être transformés grâce aux équipements standards de moulage et d’extrusion thermiques de plastique. Ils possèdent des propriétés physiques exceptionnellement élevées, comme une bonne résistance à l’abrasion, à la déchirure, à la traction, à l’élongation, aux solvants, à l’ozone et à l’oxygène ainsi qu’une excellente résistance aux chocs. Cependant, ils offrent une résistance limitée aux températures élevées, à l’eau chaude, à la vapeur et aux agents hydrolytiques.
Show UP Poron
    Les produits faits de ce matériau conservent une excellente résistance à la pression, possèdent une bonne résilience ainsi que de bonnes propriétés d’amortissement des vibrations et d’absorption des chocs. Ils demeureront toujours aussi efficaces même après avoir subi des flexions constantes et répétées. Ce matériau à faible dégazage et antibuée ne contient aucun plastifiant ou agent chimique résiduel qui pourrait contaminer le produit. Il ne deviendra jamais friable, il ne s’émiettera pas et il résiste à la corrosion du métal.
Show V Viton
    Le fluoroélastomère Viton® est une marque déposée de Dupont Dow. C’est le fluoroélastomère le plus utilisé, bien connu pour son excellente résistance à la chaleur (400°F/200°C). Le Viton® offre une excellente résistance aux carburants et aux produits chimiques corrosifs et il est certifié ISO 9000 à l’échelle mondiale.
Show W Thikol
    Il s’agit d’un composé spécial utilisé dans les applications nécessitant une bonne résistance aux solvants spéciaux et aux produits chimiques.
Show X Butyle
    Le butyle est imperméable à l’air et aux gaz et il offre une bonne absorption d’énergie. Il résiste à l’usure causée par les intempéries, l’ozone, la chaleur, l’abrasion et les agents chimiques. Le butyle ne devrait pas être utilisé dans des applications nécessitant une bonne résistance aux huiles ou aux solvants pour hydrocarbures. Toutefois, sa résistance aux solvants oxygénés est excellente.
Show Y Élastomère d’épichlorhydrine
    Les élastomères d’épichlorhydrine se distinguent par leur résistance à la détérioration à températures élevées, au gonflement dans les essences et les huiles et au craquelage dans l’ozone ainsi que par leur flexibilité à basse température.
Show Z Élastomère spécial
    Cette pièce a un besoin particulier qui n’est pas énuméré dans sa description.